Co oznacza λD i dlaczego ma znaczenie
λD — deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła — to znormalizowana miara określająca, jak łatwo ciepło przenika przez jeden metr materiału izolacyjnego w warunkach ustalonych. Jego jednostką jest W/(m·K): waty przepływu ciepła na metr grubości na kelwin różnicy temperatur. Im niższa wartość, tym mniej ciepła przenika przez płytę i tym lepszy efekt izolacyjny.
λD jest wartością wejściową, której każdy projektant potrzebuje do obliczenia deklarowanego oporu cieplnego RD warstwy izolacji:
- RD = d / λD, gdzie d to grubość płyty w metrach
- Przykład: płyta PNP XPS 300 o grubości 100 mm (0,10 m) → RD = 0,10 / 0,034 = 2,94 m²·K/W
Ponieważ λD jest wartością deklarowaną — a nie nominalną ani szacunkową z katalogu — jest publikowana w Deklaracji Właściwości Użytkowych (DoP) oraz karcie technicznej produktu (TDS) dla każdego wyrobu i potwierdzona badaniami przez jednostkę trzecią zgodnie z EN 13164:2012+A1:2015. Projektanci i organy nadzoru budowlanego mogą bezpośrednio stosować ją w obliczeniach energetycznych i cieplno-wilgotnościowych.
Jak ustala się λD zgodnie z EN 13164
EN 13164:2012+A1:2015 to zharmonizowana europejska norma wyrobu dla produkowanych fabrycznie płyt termoizolacyjnych z XPS. Określa metody badań, sposób opracowania statystycznego oraz zasady deklarowania, których muszą przestrzegać producenci. Wartość deklarowana wyznaczana jest na podstawie pomiarów przewodności cieplnej i ustalana na poziomie ufności uwzględniającym zmienność produkcji — nie jest to zwykła średnia wyników badań.
Ponieważ zamkniętokomórkowa struktura XPS zatrzymuje gaz wewnątrz pianki, przewodność cieplna jest nieznacznie zależna od grubości płyty: grubsze płyty zatrzymują więcej gazu i mogą wykazywać nieznacznie różną przewodność. EN 13164 uwzględnia to, dopuszczając deklaracje w przedziałach grubości — dlatego produkty PNP XPS posiadają dwie wartości λD:
- 0,034 W/(m·K) — dla płyt o grubości 20–100 mm (oraz 40–100 mm, gdy grubość 20 mm nie jest oferowana)
- 0,035 W/(m·K) — dla płyt o grubości 120–150 mm
Wartości te obowiązują jednolicie dla całej gamy PNP XPS, niezależnie od klasy wytrzymałości na ściskanie (od 150 kPa do 700 kPa) ani rodzaju powierzchni (gładka, karbowana, frezowana i rowkowana lub SLOPE).
Wartości λD w gamie produktów PNP XPS
Poniższa tabela przedstawia deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła dla wszystkich opublikowanych produktów PNP XPS. Wytrzymałość na ściskanie i rodzaj powierzchni są zróżnicowane; λD pozostaje niezmienione.
| Produkt | Wytrzymałość na ściskanie | Powierzchnia | λD (20–100 mm) | λD (120–150 mm) |
|---|---|---|---|---|
| XPS 150 | 150 kPa | Gładka | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 150 MG | 150 kPa | Frezowana i rowkowana | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 150 W X-Grip | 150 kPa | Karbowana | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 200 | 200 kPa | Gładka | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 200 MG | 200 kPa | Frezowana i rowkowana | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 200 W | 200 kPa | Karbowana | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 300 | 300 kPa (>30 mm) | Gładka | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 300 MG | 300 kPa | Frezowana i rowkowana | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 300 W | 300 kPa (>30 mm) | Karbowana | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 400 | 400 kPa | Gładka | 0,034 W/(m·K) | patrz aktualna TDS |
| XPS 500 | 500 kPa | Gładka | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 700 | 700 kPa | Gładka | 0,034 W/(m·K) | 0,035 W/(m·K) |
| XPS 300 SLOPE | 300 kPa | Klinowa | patrz aktualna TDS | |
| XPS 150 SLOPE | 150 kPa | Klinowa | patrz aktualna TDS | |
Uwaga: XPS 400 jest deklarowany wyłącznie dla grubości 40–100 mm w dostępnych danych; przedział 120–150 mm nie jest ujęty w aktualnych danych — przed zastosowaniem należy zweryfikować w TDS.
λD, RD i proces projektowania
λD jest wartością wejściową w projektowaniu cieplnym, a nie wynikową. Uprawniony projektant używa jej wraz z wymaganym oporem cieplnym (określonym przez krajowe przepisy energetyczne) do wyznaczenia potrzebnej grubości płyty. Wybór grubszej płyty w przedziale 120–150 mm będzie zwiększał RD nieco mniej efektywnie na milimetr, ponieważ λD wzrasta z 0,034 do 0,035 W/(m·K); przemawia to za stosowaniem układów dwuwarstwowych w niektórych konfiguracjach dachowych lub podłogowych.
W każdym rzeczywistym projekcie należy potwierdzić wymagane RD lub wartość U na podstawie obowiązujących przepisów krajowych oraz skonsultować się z uprawnionym inżynierem ds. cieplnych lub architektem. DoP i TDS dla każdego produktu PNP XPS są dostępne na stronie pnpinsulation.com/documentation/.
Powiązane artykuły
- Co oznacza wytrzymałość na ściskanie „300 kPa"?
- Który PNP XPS wybrać? Przewodnik po zastosowaniach
- XPS 300 vs XPS 300 W — powierzchnia gładka czy karbowana?
Źródła
- EN 13164:2012+A1:2015 — Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie: wyroby ze styropianu ekstrudowanego (XPS) produkowane fabrycznie
- TDS pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- TDS pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- TDS pnp_xpsX-Grip_X-GripTB_600x1250_techcard_en(19.06.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- TDS pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- TDS pnp_xps700_600x1250_techcard_en (21.07.2023).pdf (zaktualizowano 2025-03-17)
- TDS pnp_xps150-150TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- TDS pnp_xps200-200TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- TDS pnp_xps400-400TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (zaktualizowano 2026-07-22)
- DoP PNP XPS 300 EMI_en (U).pdf (zaktualizowano 2025-10-14)
- DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U).pdf (zaktualizowano 2025-10-13)
- DoP PNP XPS X-Grip_en (U).pdf (zaktualizowano 2026-06-24)
- DoP PNP XPS 500_en (U).pdf (zaktualizowano 2025-07-22)
- DoP PNP XPS 700_eng.pdf (zaktualizowano 2025-03-17)







