Przejdź do głównej treści

XPS 300 vs XPS 300 W — Gładka czy Ryflowana Powierzchnia?

XPS 300 vs XPS 300 W — Gładka czy Ryflowana Powierzchnia?

XPS 300 i XPS 300 W mają identyczne parametry wytrzymałości na ściskanie, przewodności cieplnej, klasy reakcji na ogień oraz nasiąkliwości – jedyną różnicą jest faktura powierzchni. XPS 300 posiada gładką skórę wytłaczaną, natomiast XPS 300 W ma powierzchnię waflopodobną (tłoczoną), która zapewnia mechaniczne połączenie niezbędne w systemach klejonych, takich jak tynki, kleje i ETICS. Wybierz XPS 300 do zastosowań bez klejenia (fundamenty, podłogi pod wylewkę, dachy odwrócone), a XPS 300 W wszędzie tam, gdzie kolejna warstwa musi być przyklejona bezpośrednio do powierzchni płyty.

Co łączy oba produkty

XPS 300 i XPS 300 W to sztywne płyty termoizolacyjne z ekstrudowanego polistyrenu (XPS) produkowane przez PNP Orange Kft. w zakładzie w Várpalota, zgodne z normą EN 13164:2012+A1:2015. Deklarowane wartości użytkowe obu produktów są identyczne we wszystkich kategoriach konstrukcyjnych i termicznych:

  • Wytrzymałość na ściskanie: CS(10\Y) 200 (≥ 200 kPa) dla 20–30 mm; CS(10\Y) 300 (≥ 300 kPa) powyżej 30 mm
  • Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła (λD): 0,034 W/(m·K) dla 20–100 mm; 0,035 W/(m·K) dla 120–150 mm
  • Reakcja na ogień: Euroklasa E
  • Długotrwała nasiąkliwość przez zanurzenie: WL(T) 0,7 (≤ 0,7 obj.-%)
  • Nasiąkliwość przez dyfuzję: WD(V) 3 (≤ 3,0 obj.-%)
  • Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni: TR 400
  • Pełzanie pod obciążeniem (płyty > 30 mm): CC(2/1,5/50)130
  • Odporność na zamrażanie-rozmrażanie: FTCD 1 (≤ 1 obj.-%)
  • Stabilność wymiarowa: DS(70,90)
  • Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury: DLT(2)5
  • Tolerancja grubości: T1
  • Zakres temperatur roboczych: −70 … +75 °C
  • Wymiary płyty: 1250 × 600 mm; krawędź L; wymiary transportowe 615 × 1265 mm
  • Dostępne grubości: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 mm

Oba produkty są zgodne z rozporządzeniem REACH i nie zawierają HBCDD ani innych substancji wzbudzających szczególnie duże obawy.

Jedyna różnica: faktura powierzchni

Cały wybór między produktami sprowadza się do jednego pytania: czy kolejna warstwa będzie przyklejona bezpośrednio do płyty izolacyjnej?

XPS 300 ma gładką, wytłaczaną powierzchnię. Nienaruszona skóra zapewnia najniższą paroprzepuszczalność oraz optymalne właściwości mechaniczne w układach układanych luzem lub mocowanych mechanicznie. To właściwy wybór, gdy żadna warstwa nie musi przylegać do powierzchni płyty.

XPS 300 W ma powierzchnię waflowaą (tłoczoną) — oznaczenie „W" stosowane przez PNP w całej gamie produktów. Waflowaana faktura tworzy regularny wzór grzbietów i zagłębień, które zapewniają mastyksowi klejącemu, podkładom tynkarskim i zaprawa modyfikowanym polimerami niezbędną przyczepność mechaniczną, gwarantując trwałe połączenie. XPS 300 W to właściwy wybór w każdym układzie, gdzie przyklejana warstwa jest nanoszona bezpośrednio na powierzchnię izolacji.

Waflowaana powierzchnia może skutkować nieznacznie wyższą deklarowaną długotrwałą nasiąkliwością w porównaniu z płytami gładkimi w niektórych rodzinach produktów XPS, jednak w parze XPS 300 / XPS 300 W dane wykazują tę samą klasę WL(T) 0,7 dla obu produktów — odporność na wodę nie jest tu czynnikiem różnicującym.

Tabela porównawcza deklarowanych właściwości użytkowych

WłaściwośćXPS 300 (gładki)XPS 300 W (waflowaany)
Rodzaj powierzchniGładkaWaflowaana
Nadaje się do układów klejonychNieTak
λD 20–100 mm, W/(m·K)0,0340,034
λD 120–150 mm, W/(m·K)0,0350,035
Wytrzymałość na ściskanie 20–30 mmCS(10\Y) 200 (≥ 200 kPa)CS(10\Y) 200 (≥ 200 kPa)
Wytrzymałość na ściskanie > 30 mmCS(10\Y) 300 (≥ 300 kPa)CS(10\Y) 300 (≥ 300 kPa)
Reakcja na ogieńEE
WL(T) długotrwała nasiąkliwość≤ 0,7 obj.-%≤ 0,7 obj.-%
WD(V) nasiąkliwość przez dyfuzję≤ 3,0 obj.-%≤ 3,0 obj.-%
Wytrzymałość na rozciąganie TRTR 400TR 400
Pełzanie pod obciążeniem (> 30 mm)CC(2/1,5/50)130CC(2/1,5/50)130
Mrozoodporność FTCDFTCD 1FTCD 1
Stabilność wymiarowaDS(70,90)DS(70,90)
Profil krawędziKrawędź LKrawędź L
Zakres grubości (mm)20–15020–150

Typowe zastosowania XPS 300 (gładki)

XPS 300 jest odpowiedni do zastosowań, w których płyta nie jest przyklejana do warstwy wykończeniowej:

  • Termoizolacja fundamentów i płyt fundamentowych
  • Izolacja podłóg w układach nośnych (pod wylewką, podłogi pływające)
  • Odwrócone i użytkowe dachy płaskie, gdzie płyta leży pod balastem, płytami chodnikowymi lub warstwami drenażowymi
  • Stylobaty i nawierzchnie z płyt
  • Izolacja pod ciężkimi nawierzchniami w obszarach komunikacyjnych
  • Wypełnienie dylatacji

W tych rozwiązaniach gładka powierzchnia nie jest ograniczeniem — jest funkcjonalnie właściwa, ponieważ klejenie do powierzchni płyty nie jest wymagane.

Typowe zastosowania XPS 300 W (waflowaany)

XPS 300 W jest odpowiedni do zastosowań, w których tynk, zaprawa, klej lub powłoka musi łączyć się z powierzchnią izolacji:

  • Złożone systemy izolacji zewnętrznej (ETICS), gdzie podkład tynkarski jest nakładany bezpośrednio na płytę
  • Izolacja elewacji pod systemy klejone z płytkami ceramicznymi lub klinkierowymi
  • Izolacja podłóg pod klejone wykładziny podłogowe
  • Dachy użytkowe i tarasy, gdzie membrany lub powłoki przylegają do płyty
  • Poziome elementy budynku wymagające podłoża o wysokiej przyczepności
  • Izolacja cokołu i obwodowa z warstwą wykończeniową

Waflowaana powierzchnia zapewnia wymaganą przyczepność w tych układach. Uprawniony projektant powinien potwierdzić wymagania dotyczące wytrzymałości połączenia i zgodności systemowej dla konkretnego systemu ETICS lub kleju — karta techniczna i deklaracja właściwości użytkowych XPS 300 W podają deklarowane wartości niezbędne do tej oceny.

Warianty grubopłytowe (TB)

Zarówno XPS 300, jak i XPS 300 W są dostępne w formacie TB (grubopłytowym) obejmującym grubości od 100 mm do 200 mm — przydatnym tam, gdzie wymagana jest wysoka opór cieplny w jednej warstwie. Dostępne grubości TB i wartości λD dla zakresu TB należy potwierdzić w aktualnej karcie technicznej, ponieważ wartości powyżej 150 mm nie są uwzględnione w standardowym zestawieniu produktów.

Przewodnik doboru: którą płytę wybrać

Skorzystaj z tej listy kontrolnej:

  1. Czy tynk, klej, zaprawa lub powłoka jest nakładana bezpośrednio na powierzchnię płyty? → Wybierz XPS 300 W.
  2. Czy płyta jest układana luzem, mocowana mechanicznie lub umieszczana pod balastem, wylewką lub płytami bez bezpośredniego klejenia? → Wybierz XPS 300.
  3. Czy wymagana jest wytrzymałość na ściskanie powyżej 300 kPa (np. posadzki przemysłowe, budownictwo drogowe)? → Rozważ XPS 500 lub XPS 700.
  4. Czy potrzebujesz waflowanej powierzchni z niższą wytrzymałością na ściskanie (nieskonstrukcyjne zastosowania elewacyjne lub ścienne)? → Rozważ XPS 150 W X-Grip.

W przypadku wszelkich obliczeń obciążeń, analiz punktu rosy, strategii pożarowej lub wymagań zgodności dla danego kraju należy skonsultować aktualną kartę techniczną i deklarację właściwości użytkowych oraz skorzystać z usług uprawnionego projektanta konstrukcji lub fizyki budowli.

Więcej informacji: Co oznacza wytrzymałość na ściskanie „300 kPa"?

Źródła

  • Karta techniczna XPS 300: pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (aktualizacja: 2026-07-22)
  • Deklaracja właściwości użytkowych XPS 300: DoP PNP XPS 300 EMI_en (U).pdf (aktualizacja: 2025-10-14)
  • Karta techniczna XPS 300 W: pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (aktualizacja: 2026-07-22)
  • Deklaracja właściwości użytkowych XPS 300 W: DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U).pdf (aktualizacja: 2025-10-13)
  • EN 13164:2012+A1:2015 — Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie — Wyroby fabryczne z ekstrudowanej pianki polistyrenowej (XPS) — Specyfikacja
  • Dane produktów PNP XPS (blok danych firmy, pobrano: 2026-09-18)

Frequently asked questions

Czy XPS 300 i XPS 300 W są identyczne pod względem termicznym?

Tak. Oba produkty deklarują λD = 0,034 W/(m·K) dla grubości 20–100 mm i 0,035 W/(m·K) dla 120–150 mm. Powierzchnia waferkowa XPS 300 W nie wpływa na deklarowaną przewodność cieplną.

Czy mogę używać XPS 300 (gładki) w systemie ociepleń ETICS?

Gładka powierzchnia XPS 300 nie zapewnia mechanicznego przyczepności wymaganej przez systemy zaprawy bazowej; ryflowany XPS 300 W lub wariant frezowany i rowkowany to właściwy wybór do systemów ETICS. Należy potwierdzić zgodność systemu z dostawcą ETICS oraz wykwalifikowanym projektantem.

Czy falista powierzchnia XPS 300 W zwiększa absorpcję wody?

Nie — zarówno XPS 300, jak i XPS 300 W deklarują taką samą długoterminową absorpcję wody przez zanurzenie: WL(T) 0,7 (≤ 0,7 % obj.). Wartości deklarowane w DoP stanowią punkt odniesienia dla specyfikacji.

Czy wersje TB (gruba płyta) są dostępne dla obu produktów?

Tak. XPS 300 TB i XPS 300 W TB rozszerzają zakres grubości do 200 mm. Sprawdź dokładne dostępne grubości i wartości deklarowane dla formatów TB w aktualnej karcie danych technicznych.

Który produkt jest odpowiedni do dachu odwróconego z balastem?

XPS 300 (gładki) jest odpowiedni do odwróconych układów dachowych, w których płyta jest układana luzem pod warstwami drenażowymi i balastem, ponieważ nie jest wymagane klejenie do powierzchni płyty. W celu uzyskania pełnej specyfikacji układu dachowego należy skonsultować się z wykwalifikowanym projektantem.

Gdzie mogę uzyskać Deklaracje Właściwości Użytkowych dla tych produktów?

DoP dla XPS 300 to „DoP PNP XPS 300 EMI_en (U)", a dla XPS 300 W – „DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U)". Oba dokumenty są dostępne w bibliotece dokumentacji PNP pod adresem /documentation/ lub po kontakcie z sales@pnpinsulation.com.

Udostępnij

Skontaktuj się z nami

Zostaw swoje dane kontaktowe, a odezwiemy się do Ciebie tak szybko, jak to możliwe.

Twoje zapytanie zostało wysłane

Wkrótce się z Tobą skontaktujemy