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XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung

XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung

PNP XPS 150 X-Grip ist eine Extrudiertes-Polystyrol-Platte mit Waffeloberfläche, entwickelt für optimale Haftung von Putzen, Fliesenklebern und geklebten WDVS-Systemen – mit ca. 17 % geringerem CO₂-Fußabdruck als PNP XPS 300 W, leichter zu handhaben.

Druckfestigkeit, kPa:
150
Wärmeleitfähigkeit λD (Bemessungswert), W/(m·K):
0,033
Brandverhaltensklasse:
E
Plattenmaße (Länge × Breite), mm:
1250 × 600
Nenndicke, mm:
40–100
Oberfläche:
Gewaffelt
Kantentyp:
Geradlinige Kante (I) / L-förmige Kante (L)
Produktnorm:
EN 13164:2012+A1:2015

Früher bekannt als: XPS 150 W X-Grip

PNP XPS 150 X-Grip ist eine Extrudiertes-Polystyrol-Platte mit gewaffelter Oberfläche, die für eine überlegene Haftung von Putzen, Fliesenkleber und geklebten WDVS-Systemen entwickelt wurde und über die gesamte Dickenpalette eine Druckfestigkeit von ≥ 150 kPa bietet. Das im ungarischen Várpalota gefertigte Produkt hat einen ca. 17 % niedrigeren CO₂-Fußabdruck als PNP XPS 300 W – für leichtere Handhabung bei unveränderter Wärmeschutzleistung.

Beschreibung

PNP XPS 150 X-Grip ist ein Hochleistungs-Wärmedämmstoff (XPS der neuesten Generation) aus Polystyrol für allgemeine Zwecke. Die charakteristische gewaffelte X-Grip-Oberfläche bietet den mechanischen Verbund, der für eine zuverlässige Haftung von Putzen, Fliesenklebern und geklebten WDVS-Systemen erforderlich ist. Die Platte ist in Nenndicken von 40 bis 100 mm (XPS 150 X-Grip) sowie als Dickplattenversion XPS 150 X-Grip TB von 100 bis 200 mm erhältlich. Beide Varianten weisen eine deklarierte Wärmeleitfähigkeit von 0,033 W/m·K und einen deklarierten Wärmedurchlasswiderstand von 1,20 bis 6,05 m²·K/W auf und erfüllen EN 13164:2012+A1:2015 bei einer Druckfestigkeit von ≥ 150 kPa (CS(10\Y) 150).

Anwendungen

  • Wärmedämmung von Außen- und Innenwänden (vertikale Bauteile) mit direkter Putz- oder Kleberapplikation
  • Geklebte WDVS-Fassadensysteme (Wärmedämmverbundsysteme)
  • Bodendämmung unter Estrichen oder verklebten Fliesenbelägen
  • Horizontale Bauteile, die eine haftstarke gewaffelte Substratoberfläche erfordern
  • Leichte Dämmlösungen, bei denen geringes Plattengewicht und niedrigerer CO₂-Fußabdruck im Vordergrund stehen
  • Hoch- und Wohnbauvorhaben mit Anforderungen an dauerhaft gleichbleibende Wärmeschutzleistung

Vorteile

  • Gewaffelte X-Grip-Oberfläche gewährleistet starken mechanischen Verbund für Putze, Fliesenkleber und geklebte WDVS-Systeme
  • Niedrige deklarierte Wärmeleitfähigkeit von 0,033 W/m·K über alle verfügbaren Dicken
  • Ca. 17 % geringerer CO₂-Fußabdruck als PNP XPS 300 W – leichter zu handhaben
  • Nahezu keine Wasseraufnahme – Langzeitlagerung im Wasser ≤ 0,7 Vol.-% (WL(T)0,7)
  • Absolute Biostabilität und nachgewiesene Langlebigkeit bei einem Einsatztemperaturbereich von −70 °C bis +75 °C
  • REACH-konform: enthält keine SVHC-Stoffe und wird ohne ozonabbauende Treibmittel hergestellt
XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung — Technisch
ObjektDickenbereich / ZustandNennwert
Druckfestigkeit / Druckspannung bei 10 % Verformung, CS(10\Y)CS(10\Y)150 (≥150 kPa)
BrandverhaltensklasseE
Wärmeleitfähigkeit λD (Bemessungswert), W/(m·K)0,033
Langzeit-Wasseraufnahme durch vollständiges Eintauchen, WL(T)WL(T)0,7 (≤0,7 [Vol.-%])
Zugfestigkeit senkrecht zur Oberfläche, TRTR 400
Dimensionsstabilität unter definierten Bedingungen, DSDS(70,90)
Dickentoleranz, KlasseT1
Betriebstemperatur, °C−70 … +75 °C
OberflächeGewaffelt
KantentypI, l
ProduktnormEN 13164:2012+A1:2015

Werte gemäß dem aktuellen Technischen Datenblatt.

XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung — Verpackung
Nenndicke, mmNennwert des Wärmedurchgangswiderstands R<sub>D</sub>, m²·K/WPlatten pro Packung, Stk.Packfläche, m²Packvolumen, m³
401,20107,500,3000
501,5086,000,3000
601,8064,500,2700
702,1053,750,2625
802,4053,750,3000
1003,0043,000,3000

Transport dimensions for boards with L-edge: 615 x 1265 mm

XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung

Technisches Datenblatt

pnp_xpsX-Grip_X-GripTB_600x1250_techcard_de(19.06.2026).pdf

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XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung

Leistungserklärung

DoP PNP XPS X-Grip_de (U).pdf

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XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung: Ist es die richtige Platte?

Wann es anzuwenden ist

  • Sie installieren ein geklebtes WDVS-Fassadensystem (Putz oder Fliesenkleber direkt auf die Platte aufgetragen) und benötigen eine gewaffelte Oberfläche, die die mechanische Haftung maximiert und gleichzeitig das Plattengewicht gering hält.
  • Das thermische Konzept erfordert eine deklarierte Wärmeleitfähigkeit von 0,033 W/(m·K) — der niedrigste λD-Wert im PNP-XPS-Sortiment — um die Dämmdicke bei Wand- oder Bodenaufbauten zu minimieren.
  • Das Projekt setzt auf eine leichte oder ressourcenschonende Ausführung, da XPS 150 X-Grip bei gleicher Dicke ca. 20 % weniger Rohmaterial als XPS 300 W benötigt und daher einen geringeren CO₂-Fußabdruck aufweist.
  • Die Drucklasten auf die Dämmschicht überschreiten 150 kPa nicht, wie von einem qualifizierten Tragwerksplaner bestätigt (CS(10\Y)150, ≥ 150 kPa über den gesamten Dickenbereich von 40–100 mm).
  • Die Zugfestigkeit senkrecht zu den Plattenoberflächen ist für den Abreißwiderstand des Putz- oder Klebersystems entscheidend, da die Platte mit TR 400 bewertet ist.
  • Eine Bodendämmung unter Estrichen oder mit Fliesenkleber verklebten Belägen ist in Bereichen erforderlich, in denen eine Drucktragfähigkeit von 150 kPa konstruktiv ausreichend ist und ein hochhaftendes, gewaffeltes Untergrundmaterial vorgeschrieben ist.
  • Das Projekt zielt auf die Euroklasse-E-Klassifizierung für das Brandverhalten ab, die XPS 150 X-Grip erreicht (bestätigt durch das Brandschutz-Prüfzertifikat).

Wann es nicht verwendet werden sollte

  • Die Drucklasten übersteigen 150 kPa – zum Beispiel unter schweren Bodenkonstruktionen, befahrbaren Dächern, Industrieböden oder im Straßenbau – da die CS(10\Y)150-Bewertung der Platte für diese Anwendungen nicht ausreicht.
  • Eine glatte, durchgehende Oberfläche ist für erdberührte Bauteile oder Umkehrdächer erforderlich, bei denen die genoppte Textur den Kontakt mit Abdichtungsbahnen oder Drainageschichten beeinträchtigen würde.
  • Werkseitig vorgefertigte Gefälledämmung muss in einer einzigen Dämmschicht für ein Flachdach oder eine Terrasse realisiert werden, da XPS 150 X-Grip nicht als Keilplatte erhältlich ist.
  • Dicken unter 40 mm oder über 100 mm (Standardformat) werden benötigt, da XPS 150 X-Grip nur in 40–100 mm gefertigt wird (die TB-Variante reicht bis 200 mm – Verfügbarkeit bitte bei PNP anfragen).
  • Ein gefräst-genutetes Oberflächenprofil ist durch die WDVS-Systemspezifikation oder die Zulassung des Putzherstellers vorgeschrieben, da XPS 150 X-Grip eine genoppte Oberfläche und kein MG-Profil aufweist.

Stattdessen wählen

  • Lasten über 150 kPa (Konstruktionsböden, begehbare Dächer, Podiumsdecken): Wählen Sie XPS 300 W (300 kPa, gerippt) oder XPS 300 (300 kPa, glatt) – siehe den Vergleichsartikel XPS 150 W X-Grip vs. XPS 300 W.
  • Glatte Oberfläche erforderlich für erdberührte Wände, Umkehrdächer oder Dehnungsfugen: Wählen Sie XPS 300 oder XPS 500 je nach geforderter Druckfestigkeitsklasse.
  • Werkseitig vorgefertigtes Gefälledach erforderlich: Kombinieren Sie mit XPS 300 SLOPE oder XPS 150 SLOPE.
  • Gefräste und genutet Oberfläche gemäß Putzträger-Zulassung vorgeschrieben: Wählen Sie XPS 300 MG (300 kPa) oder XPS 150 MG (150 kPa) je nach Druckfestigkeitsanforderung.
  • Sehr hohe Drucklasten (Industrieböden, Straßenbau, ≥ 500 kPa erforderlich): Wählen Sie XPS 500 oder XPS 700.

Warum die X-Grip-Waffeloberfläche entscheidend ist – und wann 150 kPa ausreichen

XPS 150 X-Grip wurde auf zwei miteinander verknüpfte Konstruktionsziele ausgelegt: maximale Haftung für geklebte Systeme und die niedrigste deklarierte Wärmeleitfähigkeit im PNP-XPS-Sortiment. Die gewaffelte X-Grip-Oberfläche erzeugt ein gleichmäßiges Muster mechanischer Verzahnungen auf beiden Plattenoberflächen. Wenn ein Putz, ein Fliesenkleber oder ein WDVS-Kleber in diese Verzahnungen gedrückt wird, ist die ausgehärtete Masse mechanisch verankert – nicht nur durch die chemische Haftung –, was den Abreißwiderstand erhöht. Die Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenoberfläche ist mit TR 400 eingestuft, der gleichen Klasse wie XPS 300 und XPS 500, was eine zuverlässige Leistung gegenüber den Schälkräften gewährleistet, die über die Nutzungsdauer auf eine verputzte oder geflieste Fassade einwirken.

Die deklarierte Wärmeleitfähigkeit von 0,033 W/(m·K) liegt unter den 0,034 W/(m·K), die für den Rest des PNP-XPS-Sortiments in Standarddicken üblich sind. Dies ermöglicht es dem Planer, entweder einen bestimmten Wärmedurchgangswiderstand mit einer etwas dünneren Platte zu erreichen oder einen zusätzlichen Wärmepuffer bei einer festen Einbautiefe zu erzielen – ein praktischer Vorteil bei Sanierungsprojekten, bei denen der Wandaufbau begrenzt ist.

Die Druckfestigkeitsklasse 150 kPa (CS(10\Y)150) eignet sich für die Wanddämmung und Bodendämmung unter Estrichen im Wohn- oder leichten Gewerbebau, wo die andauernde Druckbeanspruchung der Dämmschicht gering ist. Sie ist nicht geeignet, wenn die Dämmung konstruktive Bodenlasten, Fahrzeuglasten oder das Gewicht wassergesättigten Erdreichs über einem Umkehrdach tragen muss. Ein qualifizierter Statiker oder Bauingenieur muss bestätigen, dass 150 kPa für den jeweiligen Lastfall ausreichend sind – das TDS und die DoP enthalten die deklarierten Werte; die Lastanalyse liegt in der Verantwortung des Planers.

Da XPS 150 X-Grip pro Platte etwa 20 % weniger Rohmaterial verbraucht als XPS 300 W, ist es auf der Baustelle leichter zu handhaben und weist einen geringeren eingebetteten CO₂-Fußabdruck pro Flächeneinheit auf. Wo sowohl der statische Lastfall als auch die Haftanforderungen durch die 150-kPa-Klasse erfüllt werden, macht dies XPS 150 X-Grip zur ressourceneffizienten ersten Wahl gegenüber einer gewaffelten Platte mit höherer Rohdichte. Weitere Einzelheiten finden Sie im Vergleichsartikel XPS 150 W X-Grip vs. XPS 300 W und in der PNP-XPS-EPD-Zusammenfassung.

XPS 150 X-Grip — Überlegene Haftung, leichte Wärmedämmung — häufig gestellte Fragen

Was ist die deklarierte Wärmeleitfähigkeit von XPS 150 X-Grip, und wie verhält sie sich im Vergleich zu anderen PNP XPS-Platten?

XPS 150 X-Grip weist über alle Standarddicken (40–100 mm) eine deklarierte Wärmeleitfähigkeit (λD) von 0,033 W/(m·K) auf – niedriger als die für die meisten anderen PNP-XPS-Produkte deklarierten 0,034 W/(m·K) in deren Standarddickenbereichen. Dies ermöglicht geringfügig dünnere Dämmschichten bei gleichem Wärmedurchlasswiderstand – die deklarierten RD-Werte je Dicke sind dem aktuellen TDS zu entnehmen.

Kann XPS 150 X-Grip als Dämmschicht in einem vollflächig verklebten WDVS mit Putz verwendet werden?

Ja – geklebte WDVS mit Putz oder Fliesenkleber, der direkt auf die Platte aufgetragen wird, ist die primäre Anwendung für XPS 150 X-Grip. Die gewaffelte Oberfläche bietet den mechanischen Verbund, der von Putzsystemen gefordert wird, und die Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenebene ist mit TR 400 bewertet. Bestätigen Sie stets die Kompatibilität mit dem spezifischen WDVS-Systemzertifikat und den Anforderungen des Putzherstellers.

Welche Druckbelastung kann XPS 150 X-Grip tragen, und verfügt es über eine Druckkriechbewertung?

XPS 150 X-Grip ist mit CS(10\Y)150 (≥ 150 kPa bei 10 % Verformung oder Fließgrenze, gemäß EN 826) bewertet. Für dieses Produkt ist kein Druckkriechwert (CC) in den aktuellen Daten angegeben. Bitte prüfen Sie vor der Planung für dauerhaft belastete Böden das aktuelle TDS und die DoP auf bestätigte Kriechleistung.

Ist XPS 150 X-Grip für die Bodendämmung unter einem Zement-Sand-Estrich geeignet?

Es kann unter Estrichen in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen die dauerhafte Druckspannung innerhalb der Klasse 150 kPa bleibt, z. B. bei Wohn- oder leichten Gewerbeböden. Für Industrieböden, befahrbare Flächen oder Anwendungen, bei denen die geplanten Lasten 150 kPa erreichen oder überschreiten, muss ein qualifizierter Tragwerksplaner die Eignung bestätigen; XPS 300 W oder höherfeste Typen sind in diesen Fällen wahrscheinlich besser geeignet.

Warum verbraucht XPS 150 X-Grip weniger Rohmaterial als XPS 300 W, und wirkt sich das auf die Leistung aus?

XPS 150 X-Grip wird mit ca. 20 % weniger Rohmaterial pro Platte hergestellt als XPS 300 W, da es für eine Druckfestigkeitsklasse von 150 kPa statt 300 kPa formuliert ist und daher eine geringere Rohdichte erfordert. Die Wärmeleitfähigkeit ist sogar leicht besser (0,033 vs. 0,034 W/(m·K)), und Zugfestigkeit (TR 400) sowie Wasseraufnahme (WL(T)0,7) sind gleichwertig – der Kompromiss betrifft die Druckbelastbarkeit, nicht die Wärme- oder Haftleistung.

Welche Euroklassen-Brandverhaltensklassifizierung hat XPS 150 X-Grip?

XPS 150 X-Grip ist gemäß EN 13501-1 in die Europäische Klasse E eingestuft, wie das PNP-Brandschutzprüfzertifikat bestätigt. Dies ist besser als die Europäische Klasse F, in die mehrere andere PNP-XPS-Produkte im Druckfestigkeitsbereich von 150 kPa eingestuft sind. Stellen Sie stets sicher, dass die Europäische Klasse E die Brandschutzanforderungen der geltenden nationalen Bauvorschriften und der jeweiligen Anwendung erfüllt.

Welche Stärken sind erhältlich, und kann ich Platten mit einer Stärke von mehr als 100 mm bestellen?

Das standardmäßige XPS 150 X-Grip Sortiment umfasst 40, 50, 60, 70, 80 und 100 mm. Eine Dickplatten-Variante (XPS 150 X-Grip TB) reicht von 100 bis 200 mm und hat denselben λD-Wert von 0,033 W/(m·K). Wenden Sie sich für Verfügbarkeit und Lieferzeiten der TB-Variante an PNP unter sales@pnpinsulation.com oder lesen Sie das aktuelle TDS.

Wie unterscheidet sich die gewaffelte X-Grip-Oberfläche von der gefrästen und genutetem (MG) Oberfläche bei XPS 150 MG oder XPS 300 MG?

Die X-Grip-Oberfläche ist ein geprägtes Waffelmuster, das während der Extrusion entsteht und mechanische Verankerungspunkte über die gesamte Plattenoberfläche bietet, während die geschlossenzellige Haut erhalten bleibt; WL(T) ≤ 0,7 Vol.-%. Die MG-Oberfläche wird nachträglich gefräst und genutet, was ein raueres, offenes Profil ergibt, das für Systeme geeignet ist, die eine tiefere mechanische Verzahnung erfordern, jedoch mit einem höheren WL(T) von ≤ 3,0 Vol.-%. Die Wahl hängt von der Systemzulassung sowie den Vorgaben des Putz- oder Klebstoffherstellers ab.

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