Warum der Vergleich wichtig ist
Architekten und Tragwerksplaner wählen bei erdberührenden Wänden, Bodenplatten, Fundamentperimetern und befahrbaren Dächern regelmäßig zwischen extrudiertem Polystyrol (XPS) und expandiertem Polystyrol (EPS). Beide sind formstabile Polymer-Dämmstoffe mit geschlossener oder halbgeschlossener Zellstruktur, und beide reduzieren Wärmeverluste unter trockenen Bedingungen wirksam. Die Unterschiede zeigen sich, wenn die Dämmung dauerhafter Feuchtigkeit, Frost-Tau-Wechseln oder mechanischen Lasten ausgesetzt ist – genau den Bedingungen, die bei erdberührenden und hochbelasteten Konstruktionen auftreten.
Diese Seite vergleicht die deklarierten Leistungswerte von PNP XPS-Platten (produziert in Várpalota, Ungarn; zertifiziert nach EN 13164:2012+A1:2015) mit typischen deklarierten Werten für EPS-Platten (EN 13163). Der Vergleich konzentriert sich auf die in der Praxis am stärksten abweichenden Eigenschaften.
Wichtig: Dickenberechnung, Lastnachweise, Taupunktanalyse und die Einhaltung nationaler Bauvorschriften erfordern einen qualifizierten Planer. Vor der Ausschreibung stets das aktuelle TDS und die DoP des jeweiligen Produkts konsultieren.
Wie XPS und EPS hergestellt werden – und warum das wichtig ist
XPS wird durch kontinuierliches Extrudieren von geschmolzenem Polystyrol mit einem Treibmittel hergestellt. Es entsteht eine Platte mit homogener geschlossenzelliger Struktur und einer dichten Außenhaut auf beiden Seiten. Das Ergebnis ist ein Produkt mit sehr geringer Wasserdurchlässigkeit und hoher Steifigkeit über den gesamten Querschnitt.
EPS wird durch Aufschäumen von Polystyrol-Perlen in einer Form hergestellt. Die Perlen verschmelzen miteinander, hinterlassen jedoch ein teilweise offenes Korngrenzennetzwerk. Wasserdampf und flüssiges Wasser können über diese Korngrenzen im Laufe der Zeit eindringen, was die Wärmeleitfähigkeit schrittweise erhöht und die mechanischen Eigenschaften vermindert.
Diese strukturellen Unterschiede sind der direkte Grund für die in der folgenden Tabelle dargestellten Abweichungen bei den deklarierten Werten.
Vergleichstabelle deklarierter Werte
| Eigenschaft | PNP XPS 300 (>30 mm, EN 13164) | Typisches EPS 100 (EN 13163) |
|---|---|---|
| Deklarierte Wärmeleitfähigkeit λD | 0,034–0,035 W/(m·K) | siehe aktuelles TDS (typisch 0,036–0,040 W/(m·K)) |
| Druckfestigkeit CS(10\Y) | 300 kPa | 100 kPa |
| Langzeit-Wasseraufnahme durch Tauchen WL(T) | ≤ 0,7 Vol.-% | siehe aktuelles TDS (typisch 1–5 Vol.-%) |
| Wasseraufnahme durch Diffusion WD(V) | ≤ 3,0 Vol.-% | für EPS nicht üblich deklariert |
| Frost-Tau-Widerstand FTCD | FTCD 1 (≤ 1 Vol.-%) | nicht immer deklariert |
| Druckkriechen CC(2/1.5/50) | 130 kPa (XPS 300 >30 mm) | auf vergleichbarem Niveau nicht üblich deklariert |
| Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenebene TR | TR 400 | siehe aktuelles TDS |
| Dimensionsstabilität DS(70,90) | DS(70,90) | DS(70,90) wenn deklariert |
| Euroklasse Brandverhalten | E | E oder F (produktabhängig) |
| Anwendungstemperaturbereich | −70 … +75 °C | siehe aktuelles TDS |
| Norm | EN 13164:2012+A1:2015 | EN 13163:2012+A1:2015 |
Die EPS-Werte sind rein indikative Richtwerte zum Vergleich; stets gegen die DoP des jeweiligen EPS-Herstellers prüfen. Die PNP XPS-Werte entstammen der DoP und dem TDS für XPS 300.
Druckfestigkeit: der Unterschied bei der Lastaufnahme
PNP XPS-Platten sind in Druckfestigkeitsklassen von 150 kPa bis 700 kPa erhältlich:
- XPS 300 — 300 kPa (>30 mm): Fundamente, Bodenplatten, begehbare Dächer
- XPS 400 — 400 kPa: Industrieböden, Kühlhäuser, Parkhäuser
- XPS 500 — 500 kPa: hochbelastete Industrieböden, Straßenbau
- XPS 700 — 700 kPa: Ingenieurbau, Infrastruktur mit extremen Lasten
EPS-Platten nach EN 13163 erreichen typischerweise 100–200 kPa bei 10 % Verformung. Dieser Unterschied ist relevant unter einer belasteten Fundamentplatte oder einem befahrenen Dachaufbau, wo Kriechverformung der Dämmung unter Dauerlast zu Schäden am Estrich oder an der Abdichtung führen kann. PNP XPS 300 deklariert einen Kriechwert von CC(2/1.5/50)130: Das bedeutet, ≤ 130 kPa ist die langfristige Druckspannungsgrenze bei 50-jähriger Nutzungsdauer, 2 % Gesamtverformung und 1,5 % pro Jahrzehnt – ein Wert, der für Standard-EPS üblicherweise nicht deklariert wird.
Zur Auswahl der richtigen Druckfestigkeitsklasse siehe Was bedeutet „300 kPa" Druckfestigkeit? und XPS 300 vs. XPS 500 – Wann reichen 300 kPa?
Wasseraufnahme: der Unterschied bei erdberührenden Anwendungen
Feuchtigkeit ist das primäre Leistungsrisiko für Dämmung im Erdkontakt. Wenn Wasser die Luft in der Dämmmatrix verdrängt, steigt die Wärmeleitfähigkeit und die mechanische Steifigkeit nimmt ab.
PNP XPS 300 (glatte Oberfläche) deklariert WL(T) ≤ 0,7 Vol.-% durch Langzeittauchen und WD(V) ≤ 3,0 Vol.-% durch Diffusion. Dies sind niedrige Werte, die das Produkt nachweislich unter den Prüfbedingungen nach EN 13164 erreicht. Verantwortlich dafür ist die homogene geschlossenzellige Struktur von XPS: Wasser kann nicht durch Zellwände vordringen, da praktisch keine offenen Korngrenzen vorhanden sind.
EPS hingegen basiert auf verschmolzenen Perlgrenzen. Die Feuchteaufnahme über Jahre in einer Perimeterwand oder erdaufliegenden Platte ist höher, und der daraus resultierende Anstieg der Wärmeleitfähigkeit entsprechend größer. Dies belegt nicht, dass EPS in jeder erdberührenden Anwendung versagt, unterstützt jedoch die Ausschreibung von XPS überall dort, wo dauerhafter Feuchteeinwirkung zu erwarten ist.
Hinweis: Gefräste XPS-Platten (MG-Serie) und einige genoppte Varianten deklarieren höhere WL(T)-Werte (bis 3,0 Vol.-%), da die Außenhaut teilweise entfernt ist. Für eingegrabene oder eingetauchte Anwendungen sind Platten mit glatter Haut oder genoppte (W) Platten mit WL(T) 0,7 vorzuziehen – Bestätigung im TDS einholen.
Frost-Tau-Widerstand
Erdberührende Dämmung in Mittel- und Osteuropa durchläuft regelmäßig Frost-Tau-Wechsel, insbesondere in der Frosteintragszone nahe der Oberfläche. PNP XPS 300, XPS 500 und XPS 700 deklarieren alle FTCD 1 (≤ 1 Vol.-% Volumenänderung nach Frost-Tau-Wechseln infolge Diffusions-Wasseraufnahme). Dies bestätigt, dass die XPS-Platten nach wiederholter Frost-Tau-Beanspruchung ihre Abmessungen und mechanischen Eigenschaften behalten.
Frost-Tau-Widerstand ist nicht für alle EPS-Platten nach EN 13163 deklariert. Wo er nicht deklariert ist, kann der Planer nicht darauf vertrauen – dies sollte eine Ausschreibungsanforderung sein, keine Annahme.
Wärmeleitfähigkeit: näher beieinander als oft angenommen
PNP XPS-Platten deklarieren λD = 0,034 W/(m·K) für Dicken von 20–100 mm und 0,035 W/(m·K) für 120–150 mm. Moderne EPS-Typen können unter trockenen Laborbedingungen ähnliche Werte erreichen, doch die effektive In-situ-Wärmeleitfähigkeit von EPS steigt mit zunehmendem Feuchtegehalt über die Zeit. XPS behält seine deklarierte Wärmeleitfähigkeit, da die Feuchteaufnahme im Vergleich vernachlässigbar ist.
Planer sollten bei der Berechnung des Wärmedurchlasswiderstands RD für den Schichtaufbau die deklarierten λD-Werte aus der jeweiligen DoP verwenden. Für keines der beiden Materialien sollten unbeschriftete Richtwerte verwendet werden.
Brandverhalten
PNP XPS 300, XPS 500 und XPS 700 sind als Euroklasse E klassifiziert. XPS 150-Platten sind als Euroklasse F klassifiziert. Die Brandschutzanforderungen an den Schichtaufbau werden durch die nationale Bauordnung des Verwendungslandes sowie durch die Position der Dämmung im Bauteil festgelegt (eingegraben, freiliegend, innerhalb eines Fassadensystems usw.). Diese Seite kann keine Konformitätsaussage für ein konkretes Projekt treffen – einen Brandschutzingenieur und die anwendbare nationale Norm konsultieren.
Anwendungshinweise: Wann XPS gegenüber EPS zu wählen ist
Die folgenden erdberührenden und hochbelasteten Anwendungen sind technisch für XPS gegenüber Standard-EPS geeignet:
- Fundamentplatten und erdaufliegende Bodenplatten — Dauernde Drucklasten erfordern CS(10\Y) ≥ 300 kPa und deklarierte Kriechwerte; XPS 300 oder höher verwenden.
- Perimeter- und erdberührende Kellerwände — Dauerhaft feuchte Bodenbedingungen erfordern WL(T) ≤ 0,7 Vol.-% und FTCD 1; glatthäutiges XPS 300 oder XPS 500 verwenden.
- Umkehrdächer — Die Dämmung liegt oberhalb der Abdichtungsbahn und ist dauerhaft der Durchfeuchtung ausgesetzt; XPS ist die branchenübliche Wahl für diesen Aufbau.
- Industrieböden und Parkhäuser — Punkt- und Dynamiklasten erfordern CS(10\Y) ≥ 400–700 kPa; XPS 400, XPS 500 oder XPS 700 verwenden.
- Straßen- und Ingenieurbau-Unterbau — Frosthebungsschutz auf hebungsempfindlichen Böden; XPS 500 oder XPS 700 mit deklariertem FTCD 1.
- Kühlhausböden — Dauernde Tieftemperaturen und hohe Lasten; siehe XPS 500.
EPS kann geeignet sein für trockene, warmseitige, gering belastete Anwendungen wie innere Wandverkleidungen oder Unterdächer bei geneigten Dächern, wo Feuchte- und Lastanforderungen gering sind. Eine statische und wärmetechnische Überprüfung ist unabhängig von der Materialwahl erforderlich.
Für flächig verklebte Anwendungen (WDVS, Putze, Fliesenkleber), bei denen neben der Druckfestigkeit auch die Haftung entscheidend ist, genoppte oder gefräste und genutet Varianten in Betracht ziehen: siehe XPS 150 W X-Grip vs. XPS 300 W und Welches PNP XPS soll ich wählen?
Gesamtes Produktsortiment: PNP XPS Produktkatalog. Technische Dokumentation und DoPs: Dokumentation. Projektanfragen: PNP XPS kontaktieren.
Quellen
- EN 13164:2012+A1:2015 — Werkmäßig hergestellte Produkte aus extrudiertem Polystyrolschaum (XPS)
- EN 13163:2012+A1:2015 — Werkmäßig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrolschaum (EPS)
- TDS pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (aktualisiert 22.07.2026)
- DoP PNP XPS 300 EMI_en (U).pdf (aktualisiert 14.10.2025)
- TDS pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (aktualisiert 22.07.2026)
- DoP PNP XPS 500_en (U).pdf (aktualisiert 22.07.2025)
- TDS pnp_xps700_600x1250_techcard_en (21.07.2023).pdf (aktualisiert 17.03.2025)
- DoP PNP XPS 700_eng.pdf (aktualisiert 17.03.2025)
- TDS pnp_xps400-400TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (aktualisiert 22.07.2026)
- DoP PNP XPS 400_en (U).pdf (aktualisiert 10.04.2026)
- TDS pnp_xps200-200TB_600x1250_techcard_en(20.07.2026).pdf (aktualisiert 22.07.2026)
- DoP PNP XPS 200_en (U).pdf (aktualisiert 14.08.2025)
- EPD — PNP XPS (Werk Várpalota), aktualisiert 19.03.2025
