Isolamento XPS per Pavimenti a Terra e Pavimenti Industriali

14 Maggio 2026

I pannelli XPS PNP con classi di resistenza a compressione CS(10\Y)300–CS(10\Y)700 (300–700 kPa) sono la soluzione di isolamento consigliata per pavimenti a terra e solette industriali, grazie all'assorbimento d'acqua a lungo termine trascurabile (WL(T)0,7, ≤ 0,7 Vol.-%), alla conduttività termica dichiarata di 0,034–0,035 W/(m·K) e alla comprovata stabilità dimensionale DS(70,90). Il grado di prodotto e lo spessore di isolamento appropriati devono essere determinati da un progettista qualificato in base ai carichi strutturali specifici, ai requisiti termici e alle normative nazionali applicabili.

Perché XPS per Pavimenti a Terra e Pavimenti Industriali?

I pavimenti a terra e le solette industriali richiedono simultaneamente all'isolamento due prestazioni: carichi di compressione permanenti dalla struttura, carichi accidentali e merci stoccate, oltre all'esposizione prolungata all'umidità del terreno. Le lastre di isolamento termico in polistirene estruso XPS soddisfano entrambe le esigenze con un unico materiale. La struttura omogenea a cellule chiuse di PNP XPS limita l'assorbimento d'acqua a lungo termine per immersione totale a WL(T)0,7 (≤ 0,7 Vol.-%) per tutti i gradi strutturali, preservando la resistenza termica per tutta la vita utile dell'edificio. Resistenze a compressione da 300 kPa a 700 kPa, testate secondo EN 826 e dichiarate ai sensi di EN 13164:2012+A1:2015, garantiscono che lo strato isolante non scorra né si deformi sotto carico permanente.

Tutte le lastre PNP XPS destinate alle applicazioni a pavimento sono prodotte nello stabilimento di Várpalota (Ungheria) e distribuite in tutta l'Europa centrale e orientale.

Prodotti PNP XPS Consigliati per Applicazioni a Pavimento

Selezionare la classe di resistenza a compressione adeguata al carico di progetto. Un progettista strutturale o di fisica edilizia qualificato deve confermare il grado e lo spessore per ogni progetto.

Prodotto	Resistenza a compressione	λD W/(m·K)	Classe di reazione al fuoco	WL(T)	Scorrimento a compressione CC(2/1,5/50)	Spessori disponibili (mm)	Utilizzo tipico a pavimento
XPS 300	CS(10\Y)300 — 300 kPa (>30 mm) CS(10\Y)200 — 200 kPa (20–30 mm)	0,034 (20–100 mm) 0,035 (120–150 mm)	E	WL(T)0,7	CC(2/1,5/50)130	20–150	Pavimenti a terra residenziali e commerciali, solette riscaldate
XPS 300 W	CS(10\Y)300 — 300 kPa (>30 mm) CS(10\Y)200 — 200 kPa (20–30 mm)	0,034 (20–100 mm) 0,035 (120–150 mm)	E	WL(T)0,7	CC(2/1,5/50)130	20–150	Pavimenti con massetto incollato o finiture fissate con adesivo
XPS 400	CS(10\Y)400 — 400 kPa	0,034 (40–100 mm)	E	WL(T)0,7	vedere TDS aggiornata	40–100	Pavimenti industriali, celle frigorifere, parcheggi, stoccaggio pesante
XPS 500	CS(10\Y)500 — 500 kPa	0,034 (40–100 mm) 0,035 (120 mm)	E	WL(T)0,7	CC(2/1,5/50)150	40–120	Pavimenti industriali pesanti, sistemi di scaffalatura, centri logistici
XPS 700	CS(10\Y)700 — 700 kPa	0,034 (20–100 mm) 0,035 (120–150 mm)	E	WL(T)0,7	CC(2/1,5/50)210	20–150	Pavimentazioni industriali a carico estremo, pavimenti per celle frigorifere, infrastrutture civili

XPS 300 W (superficie waffle) è preferibile quando un massetto cemento-sabbia o un adesivo per piastrelle viene applicato direttamente sull'isolamento, poiché la superficie waffle garantisce l'ancoraggio meccanico allo strato di incollaggio. Per massetti galleggianti in cui l'isolamento non è incollato, XPS 300 a superficie liscia è ugualmente idoneo.

Per i pavimenti di celle frigorifere e magazzini frigoriferi in cui elementi riscaldanti sotto la soletta impediscono il sollevamento da gelo del terreno, si specificano generalmente XPS 500 o XPS 700 — confermare con il progettista.

Quale PNP XPS scegliere? Guida alle applicazioni →
Cosa significa resistenza a compressione di '300 kPa'? →

Stratigrafia Indicativa (Generica — Da Confermare con il Progettista)

Le sequenze seguenti sono puramente illustrative, basate sul catalogo soluzioni PNP. La strategia di controllo del vapore, le specifiche di impermeabilizzazione, lo spessore del massetto e l'armatura devono essere determinati da un progettista qualificato in conformità alle normative nazionali applicabili e agli standard EN.

Stratigrafia 1: Pavimento su Terreno (Residenziale / Commerciale Leggero)

Pavimentazione (piastrelle, parquet, laminato, ecc.)
Massetto cemento-sabbia
Film in polietilene (strato di scorrimento / barriera vapore temporanea)
Isolamento termico PNP XPS (es. XPS 300 o XPS 300 W)
Sottofondo in sabbia e ghiaia (livellato e compattato)
Strato di separazione in geotessile
Terreno indisturbato o riporto stabilizzato

Stratigrafia 2: Pavimento su Base in Calcestruzzo Armato (Commerciale / Industriale)

Pavimentazione o finitura per pavimento industriale
Massetto cemento-sabbia (armato ove previsto)
Barriera al vapore
Isolamento termico PNP XPS (es. XPS 400, XPS 500 o XPS 700)
Massetto di livellamento su soletta in calcestruzzo armato
Soletta in calcestruzzo armato

Stratigrafia 3: Pavimento per Cella Frigorifera

Pavimentazione (finitura igienica)
Soletta in calcestruzzo armato con impianto di raffreddamento annegato
Isolamento termico PNP XPS (es. XPS 500 o XPS 700)
Strato di livellamento in sabbia
Massetto cemento-sabbia con tubazioni antigelo riscaldanti
Terreno indisturbato

Indicazioni sullo Spessore

Lo spessore dell'isolamento è determinato dal valore di trasmittanza termica (valore U) richiesto dalla normativa energetica nazionale applicabile e dal progetto dei carichi di compressione. Gli intervalli riportati riflettono i formati standard e a lastra spessa (TB) disponibili da PNP; il progettista seleziona lo spessore specifico.

XPS 300 / XPS 300 W: 20–150 mm in formato standard; formati più spessi disponibili — vedere la TDS aggiornata.
XPS 400: 40–100 mm in formato standard; formati più spessi disponibili — vedere la TDS aggiornata.
XPS 500: 40–120 mm in formato standard; formati più spessi (TB) disponibili — vedere la TDS aggiornata.
XPS 700: 20–150 mm — vedere la TDS aggiornata.

Quando un singolo spessore di lastra non è sufficiente a raggiungere il valore U richiesto, è possibile utilizzare due strati con giunti sfalsati. Si tratta di una decisione ingegneristica — consultare un progettista qualificato e la relativa TDS.

Proprietà Chiave per Applicazioni a Pavimento

Resistenza a compressione (EN 826): Dichiarata come CS(10\Y) — carico al 10% di deformazione o snervamento. Gradi da 300 kPa (XPS 300) a 700 kPa (XPS 700). La classe di scorrimento a compressione CC(2/1,5/50) è dichiarata per XPS 300, XPS 300 W, XPS 500 e XPS 700 — confermando la resistenza a lungo termine al carico permanente.
Conducibilità termica: λD 0,034 W/(m·K) per spessori 20–100 mm; 0,035 W/(m·K) per 120–150 mm (tutti i gradi strutturali).
Assorbimento d'acqua: WL(T)0,7 (≤ 0,7 Vol.-%) per immersione a lungo termine; WD(V)3 (≤ 3,0 Vol.-%) per diffusione (XPS 300, XPS 500, XPS 700). La struttura a cellule chiuse garantisce il mantenimento della resistenza termica in condizioni di terreno umido.
Gelo-disgelo: FTCD1 (≤ 1 Vol.-%) — dichiarato per XPS 300, XPS 500 e XPS 700, a supporto dell'idoneità sotto quota in zone soggette a gelo.
Stabilità dimensionale: DS(70,90) — confermata per tutti i gradi strutturali.
Resistenza a trazione perpendicolare alle facce: TR 400 (XPS 300, XPS 300 W, XPS 500); TR 200 (XPS 700) — rilevante nei casi in cui il sollevamento o l'adesione al supporto siano una variabile di progetto.
Reazione al fuoco: Euroclasse E (tutti i gradi strutturali per pavimento). Laddove siano richieste prestazioni al fuoco superiori all'Euroclasse E, questo dato da solo non costituisce prova di conformità — consultare la normativa antincendio nazionale applicabile e un ingegnere antincendio qualificato.
Temperatura operativa: −70 … +75 °C per tutti i gradi elencati.

Tutte le lastre sono conformi a EN 13164:2012+A1:2015 e sono conformi al regolamento REACH, prive di HBCDD e di altre sostanze estremamente preoccupanti.

XPS 300 vs XPS 300 W — Superficie Liscia o Waffle? →

Note di Posa

Le note seguenti rappresentano le buone pratiche generali. Le istruzioni di posa specifiche per il progetto devono essere confermate con il progettista e le schede tecniche applicabili.

Preparazione del sottofondo: Il supporto (sottofondo in sabbia e ghiaia o soletta in calcestruzzo) deve essere in piano, portante e privo di sporgenze acuminate che potrebbero danneggiare le facce della lastra. Nelle stratigrafie a pavimento su terreno, sotto l'isolamento viene comunemente posato uno strato di separazione in geotessile.
Posa delle lastre: Posare le lastre con giunti trasversali sfalsati. In caso di utilizzo di due strati, sfalsare i giunti di ciascuno strato di almeno metà lunghezza della lastra in entrambe le direzioni, per eliminare i ponti termici in corrispondenza dei giunti.
Profilo bordo a L: XPS 300, XPS 300 W, XPS 500 e XPS 700 sono forniti con profili bordo a L (dimensioni di trasporto nominali 615 × 1265 mm) che riducono i giunti aperti e migliorano la tenuta all'aria al piano dell'isolamento.
Controllo del vapore: Nelle stratigrafie con soletta riscaldata e in quelle interrate, posizionare correttamente lo strato di controllo del vapore rispetto al punto di rugiada. La classe di resistenza al vapore richiesta deve essere determinata da un progettista di fisica edilizia — questa pagina non fornisce istruzioni di progetto definitive.
Protezione durante il getto: Quando il calcestruzzo viene gettato direttamente sull'isolamento, adottare precauzioni per evitare carichi concentrati o danni meccanici durante il getto e la compattazione del massetto.
Superficie per finiture incollate: Quando un massetto o un adesivo per piastrelle viene incollato direttamente sulla faccia dell'isolamento, specificare XPS 300 W (superficie waffle) per garantire il necessario ancoraggio meccanico. Le lastre a superficie liscia sono idonee per assemblaggi galleggianti.
Risvolto perimetrale: Nei pavimenti a terra riscaldati, proseguire l'isolamento come risvolto perimetrale per ridurre i ponti termici di bordo — il dettaglio specifico e l'altezza dipendono dalle normative energetiche nazionali.

Norma di Riferimento

Tutte le lastre PNP XPS per applicazioni a pavimento sono prodotte e dichiarate ai sensi di EN 13164:2012+A1:2015 — Prodotti per l'isolamento termico per l'edilizia — Prodotti di fabbrica in schiuma di polistirene estruso (XPS).

La resistenza a compressione è testata secondo EN 826; l'assorbimento d'acqua secondo EN 12087 (immersione a lungo termine) e EN 12088 (diffusione); la resistenza al gelo-disgelo secondo EN 12091; la stabilità dimensionale secondo EN 1604; lo scorrimento a compressione secondo EN 1606; la reazione al fuoco secondo EN 13501-1.

La verifica dei carichi di progetto, l'analisi della diffusione del vapore, il calcolo del valore U e la conformità antincendio rimangono attività ingegneristiche disciplinate dalle normative edilizie nazionali applicabili in ciascun mercato. Consultare sempre un progettista qualificato.

Documenti da Scaricare

Le schede tecniche (TDS) e le Dichiarazioni di Prestazione (DoP) sono disponibili nella biblioteca documentale PNP. Versioni aggiornate alla data di pubblicazione:

XPS 300 TDS: pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en (aggiornata il 22-07-2026)
XPS 300 DoP: DoP PNP XPS 300 EMI_en (U) (aggiornata il 14-10-2025)
XPS 300 W TDS: pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en (aggiornata il 22-07-2026)
XPS 300 W DoP: DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U) (aggiornata il 13-10-2025)
XPS 400 TDS: pnp_xps400-400TB_600x1250_techcard_en (aggiornata il 22-07-2026)
XPS 400 DoP: DoP PNP XPS 400_en (U) (aggiornata il 10-04-2026)
XPS 500 TDS: pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en (aggiornata il 22-07-2026)
XPS 500 DoP: DoP PNP XPS 500_en (U) (aggiornata il 22-07-2025)
XPS 700 TDS: pnp_xps700_600x1250_techcard_en (aggiornata il 17-03-2025)
XPS 700 DoP: DoP PNP XPS 700_eng (aggiornata il 17-03-2025)
EPD: EPD — PNP XPS (stabilimento di Várpalota) (aggiornata il 19-03-2025)
Oggetti BIM: Librerie BIM PNP (aggiornate il 24-02-2025)

Contattare PNP XPS o scrivere a sales@pnpinsulation.com per la documentazione specifica di progetto.

Fonti

Scheda tecnica XPS 300 (EN), pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en, aggiornata il 22-07-2026
Dichiarazione di Prestazione XPS 300, DoP PNP XPS 300 EMI_en (U), aggiornata il 14-10-2025
Scheda tecnica XPS 300 W (EN), pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en, aggiornata il 22-07-2026
Dichiarazione di Prestazione XPS 300 W, DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U), aggiornata il 13-10-2025
Scheda tecnica XPS 400 (EN), pnp_xps400-400TB_600x1250_techcard_en, aggiornata il 22-07-2026
Dichiarazione di Prestazione XPS 400, DoP PNP XPS 400_en (U), aggiornata il 10-04-2026
Scheda tecnica XPS 500 (EN), pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en, aggiornata il 22-07-2026
Dichiarazione di Prestazione XPS 500, DoP PNP XPS 500_en (U), aggiornata il 22-07-2025
Scheda tecnica XPS 700 (EN), pnp_xps700_600x1250_techcard_en, aggiornata il 17-03-2025
Dichiarazione di Prestazione XPS 700, DoP PNP XPS 700_eng, aggiornata il 17-03-2025
EPD — PNP XPS (stabilimento di Várpalota), aggiornata il 19-03-2025
Librerie BIM PNP, aggiornate il 24-02-2025
EN 13164:2012+A1:2015 — Prodotti per l'isolamento termico per l'edilizia — Prodotti di fabbrica in schiuma di polistirene estruso (XPS)
Catalogo soluzioni PNP — Gruppo pavimenti (pavimento a terra; pavimenti su base in calcestruzzo armato; pavimenti di celle frigorifere)

Frequently asked questions

Quale grado di XPS PNP dovrei utilizzare per un solaio residenziale standard a piano terra?

XPS 300 (superficie liscia) o XPS 300 W (superficie bugnata) sono generalmente utilizzati per solai a terra residenziali e commerciali leggeri, garantendo una resistenza a compressione di 300 kPa per spessori superiori a 30 mm e una classificazione di assorbimento d'acqua WL(T)0,7. La classe e lo spessore definitivi devono essere confermati da un professionista qualificato in base ai carichi strutturali e al valore U richiesto dalla normativa energetica nazionale applicabile.

Qual è la differenza tra XPS 300 e XPS 300 W per l'utilizzo a pavimento?

Entrambi i prodotti condividono proprietà strutturali e termiche identiche — CS(10\Y)300 (300 kPa per pannelli superiori a 30 mm), λD 0,034–0,035 W/(m·K) e WL(T)0,7. L'XPS 300 W ha una superficie waffle che garantisce l'ancoraggio meccanico per massetti o adesivi per piastrelle incollati direttamente, rendendolo la scelta preferita nei sistemi a incollaggio; l'XPS 300 con superficie liscia è ugualmente indicato nei sistemi a massetto galleggiante, dove l'isolante non è incollato al massetto sovrastante. Consulta l'<a href="/knowledge/xps-300-vs-xps-300-w/">articolo di confronto</a> per tutti i dettagli.

Di quale resistenza a compressione ho bisogno per un pavimento industriale sotto scaffalature?

I pavimenti industriali soggetti a carichi puntuali elevati da sistemi di scaffalatura o traffico di carrelli elevatori vengono tipicamente progettati con XPS 500 (500 kPa) o XPS 700 (700 kPa). Il grado corretto dipende dalla pressione di contatto calcolata e dalla durata del carico a lungo termine — un ingegnere strutturista deve eseguire l'analisi dei carichi e specificare di conseguenza la classe di scorrimento viscoso a compressione.

Il PNP XPS mantiene la sua resistenza termica se installato al di sotto della falda freatica?

I gradi strutturali (XPS 300, XPS 400, XPS 500, XPS 700) presentano una classe di assorbimento d'acqua a lungo termine WL(T)0,7 (≤ 0,7 Vol.-% per immersione totale), il che significa che l'assorbimento di umidità attraverso la struttura a celle chiuse è trascurabile; ciò favorisce il mantenimento della resistenza termica dichiarata in terreni permanentemente umidi. Il risultato è stato ottenuto in condizioni di prova conformi alla EN 12087; l'idoneità per uno specifico scenario di falda freatica deve essere verificata da un progettista.

Il PNP XPS può essere utilizzato sotto il pavimento di una cella frigorifera o di un locale freezer?

Sì — XPS 500 e XPS 700 sono inclusi nel catalogo delle soluzioni PNP per le pavimentazioni di celle frigorifere e magazzini frigoriferi, dove l'isolamento è posizionato tra la soletta in calcestruzzo armato con l'impianto di raffreddamento e lo strato di riscaldamento anti-gelo del sottopavimento. Lo spessore termico specifico, il progetto del riscaldamento anti-gelo e la strategia di controllo del vapore devono essere definiti da un ingegnere specializzato in impianti frigoriferi o in fisica dell'edificio.

Come devono essere posati i pannelli XPS per ridurre al minimo i ponti termici nei giunti?

Le lastre devono essere posate con giunti trasversali sfalsati. Dove sono necessari due strati per raggiungere la resistenza termica richiesta, sfalsare i giunti degli strati superiore e inferiore di almeno metà della lunghezza di una lastra in entrambe le direzioni planimetriche, in modo che nessun giunto di uno strato si allinei con un giunto dell'altro. Confermare il dettaglio completo con il progettista e la relativa scheda tecnica (TDS).

Quali spessori sono disponibili per le applicazioni di isolamento dei pavimenti?

Gli spessori nei formati standard vanno da 20 a 150 mm per XPS 300 e XPS 700, da 40 a 100 mm per XPS 400 e da 40 a 120 mm per XPS 500. Le varianti in lastre spesse (TB) ampliano la gamma disponibile — consultare la scheda tecnica aggiornata di ciascun prodotto. Lo spessore necessario viene calcolato da un progettista di fisica edilizia in base ai requisiti nazionali applicabili in materia di trasmittanza termica (valore U).

Dove posso scaricare le schede tecniche e le Dichiarazioni di Prestazione per i prodotti XPS per pavimenti?

Tutti i documenti TDS e DoP aggiornati sono disponibili nella <a href="/documentation/">libreria di documentazione PNP</a>. Per documentazione specifica di progetto o assistenza, è possibile contattare direttamente il team PNP XPS all'indirizzo sales@pnpinsulation.com.