Warum XPS für Keller- und Untergeschosswände?
Perimeterdämmung unterhalb der Geländeoberkante ist dauerhaft Bodenfeuchte, gelegentlichem hydrostatischem Druck, Frost-Tau-Wechseln in der oberflächennahen Bodenzone sowie anhaltenden Drucklasten aus dem Verfüllmaterial ausgesetzt. Standard-EPS- oder Mineralwollprodukte sind für diesen Einsatzbereich nicht geeignet. Extrudierter Polystyrolschaum (XPS) nach EN 13164:2012+A1:2015 begegnet allen vier Belastungen gleichzeitig:
- Feuchtebeständigkeit: Die homogene geschlossenzellige Struktur begrenzt die Langzeit-Wasseraufnahme auf WL(T) 0,7 (≤ 0,7 Vol.-%) bei Tauchwassereinwirkung – für Platten mit glatter und geriffelter Oberfläche. Da die Wärmeleitfähigkeit durch Feuchteaufnahme nicht steigt, bleibt der deklarierte λD-Wert über die gesamte Gebäudelebensdauer erhalten.
- Frost-Tau-Beständigkeit: XPS 300 und XPS 300 W tragen beide die Einstufung FTCD 1 (≤ 1 Vol.-% Veränderung nach Frost-Tau-Wechseln infolge Diffusionsabsorption) und bestätigen damit ihre Leistungsfähigkeit in der saisonal frostbeeinflussten Bodenzone.
- Druckbeständigkeit: Verdichtung des Verfüllmaterials und seitlicher Erddruck erfordern eine Platte, die weder kriecht noch eingedrückt wird. XPS 300 bietet CS(10\Y) 300 kPa (≥ 300 kPa bei 10 % Verformung oder Fließgrenze, Platten > 30 mm) sowie eine Druckkriechklasse von CC(2/1,5/50)130.
- Formstabilität: DS(70,90) stellt sicher, dass die Platten über Jahrzehnte eben bleiben und flächig an der Wand anliegen.
Empfohlene PNP XPS-Produkte
Zwei Produkte decken den Großteil der Perimeter-Anwendungen bei Kellern und Untergeschossen ab. Für außergewöhnliche Lastbedingungen sind Qualitäten mit höherer Druckfestigkeit erhältlich.
| Produkt | Oberfläche | Druckfestigkeit | λD W/(m·K) | WL(T) | Brandklasse | Typischer Anwendungsfall |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XPS 300 | Glatt | CS(10\Y) 300 kPa (> 30 mm) | 0,034–0,035 | ≤ 0,7 Vol.-% | E | Standard-Perimeterdämmung, ohne aufgeklebte Deckschicht |
| XPS 300 W | Geriffelt | CS(10\Y) 300 kPa (> 30 mm) | 0,034–0,035 | ≤ 0,7 Vol.-% | E | Perimeterdämmung mit aufgeklebter Abdichtungsbahn, Drainmatte oder Putz auf der Außenseite |
| XPS 500 | Glatt | CS(10\Y) 500 kPa | 0,034–0,035 | ≤ 0,7 Vol.-% | E | Tiefe Keller oder hohe Auflasten |
| XPS 700 | Glatt | CS(10\Y) 700 kPa | 0,034–0,035 | ≤ 0,7 Vol.-% | E | Extremer seitlicher Erddruck oder hohe Maschinenlasten |
XPS 300 ist die Standardwahl, wenn keine aufgeklebte Schicht auf der Außenfläche aufgebracht wird. XPS 300 W wird bevorzugt, wenn eine Drainmatte, Abdichtungsbahn oder Schutzputz direkt auf die Dämmung geklebt wird, da die geriffelten Oberfläche den erforderlichen mechanischen Verbund herstellt. Übersteigen seitliche Erd- oder Auflasten die Tragfähigkeit der 300-kPa-Klasse, sollte ein Tragwerksplaner XPS 500 oder XPS 700 vorschreiben. Weitere Hinweise finden sich im Anwendungsleitfaden und im Erklärungsartikel zur Druckfestigkeit.
Typischer Schichtaufbau (nur orientierend)
Die nachfolgende Abfolge ist ein generisch-orientierender Aufbau auf Basis des PNP-Lösungskatalogs. Es handelt sich nicht um eine Ausführungsplanung. Abdichtungskonzept, Drainageplanung und konstruktive Anforderungen müssen von einem qualifizierten Planer projektspezifisch festgelegt werden.
- Verfüllmaterial — lagenweise verdichtet, um Punktlasten auf die Platten zu vermeiden.
- Drainagesystem — Drainmatte und/oder Sickerrohr am Wandfuß, das Wasser zu einem Pumpensumpf oder Ablauf leitet.
- PNP XPS-Wärmedämmung — Platten senkrecht gegen die Abdichtungsschicht gestellt, versetzt gestoßen, beginnend an der Oberkante der Fundamentplatte bis über die Geländeoberkante (Anschluss an den Sockelbereich).
- Abdichtungsbahn — auf die tragende Wand aufgebracht, bevor die Dämmung gesetzt wird; die Dämmplatten schützen die Abdichtung vor mechanischen Beschädigungen beim Verfüllen.
- Kellerwand (tragendes Beton- oder Mauerwerkselement).
- Fundamentplatte / Streifenfundament — Auflager für Wand und Dämmsystem.
- Geländeübergang / Sockelzone — die XPS-Platten werden ohne Unterbrechung bis über die fertige Geländeoberkante geführt, um die Wärmebrücke im Sockelbereich zu schließen; der obererdige Abschnitt kann einen Schutzputz erhalten (in diesem Bereich XPS 300 W oder XPS 300 MG verwenden).
Wird eine Drainmatte mit Geotextilfilter auf der Außenseite der Dämmung verwendet, verbessert die geriffelten Oberfläche des XPS 300 W den Kontakt und die Haftung zur Matte. Dient die Wandfläche gleichzeitig als Untergrund für PVC-Rondellen oder eine Abdichtungsbahn, ist die Herstellerempfehlung des jeweiligen Systemherstellers zu beachten.
Dämmstärken — Bereiche und Planungsverantwortung
PNP XPS 300 und XPS 300 W sind in den Standarddicken 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120 und 150 mm erhältlich. Dickplatten-Formate (TB) erweitern diesen Bereich; für Dicken oberhalb des Standardsortiments siehe das aktuelle TDS oder kontaktieren Sie PNP.
Die erforderliche Dämmstärke für ein konkretes Projekt hängt ab von:
- den nationalen Energieeffizienzanforderungen oder Bauvorschriften des jeweiligen Landes;
- dem Ziel-U-Wert oder dem Wärmedurchlasswiderstand (RD) des Kellerwandbauteils;
- den Wärmeeigenschaften des tragenden Wandmaterials und einer etwaigen inneren Bekleidung;
- Annahmen zur Erdtemperatur und zur Einbindetiefe der Wand;
- Taupunktanalyse und Berechnung des Kondensatrisikos in der Bauteilquerschnitt.
PNP legt keine Dämmstärke für ein bestimmtes Projekt fest. Ein qualifizierter Planer oder Energieberater muss diese Berechnungen durchführen. Die deklarierten λD-Werte für Berechnungen betragen 0,034 W/(m·K) für Dicken von 20–100 mm und 0,035 W/(m·K) für Dicken von 120–150 mm (sowohl XPS 300 als auch XPS 300 W, gemäß EN 13164:2012+A1:2015).
Beim Vergleich der Druckfestigkeitsklassen teilen alle Produkte der XPS-300–700-Reihe dieselben λD-Werte; die Dickenwahl richtet sich daher primär nach dem thermischen Zielwert und sekundär nach der mechanischen Lastklasse.
Verarbeitungshinweise
Die folgenden Hinweise entsprechen allgemeiner guter Praxis. Die Projektspezifikation sowie etwaige Anforderungen des Systemherstellers sind stets einzuhalten.
- Plattenverlegung: Platten senkrecht mit versetzten Querfugen und dichten Stoßfugen verlegen. Keine Lücken lassen, die Wärmebrücken bilden oder Bodeneintrag ermöglichen könnten.
- Befestigung: In vielen Anwendungen werden die Platten vorübergehend durch den Abdichtungskleber oder PVC-Rondellen und dauerhaft durch das Verfüllmaterial gehalten. Mechanische Befestiger werden unterhalb der Geländeoberkante in der Regel nicht verwendet; Projektspezifikation beachten.
- Schutz beim Verfüllen: XPS ist gegenüber normalen Erdlasten beständig, jedoch direkten Kontakt mit scharfkantigen Steinen oder aggressivem Wurzeldruck vermeiden. Eine Schutzlage (Geotextil oder Drainmatte) auf der Außenfläche ist gängige Praxis und unterstützt zudem die Entwässerung.
- Übergang zur Sockelzone: XPS-Platten ohne Unterbrechung von unterhalb der Geländeoberkante bis zur vollen Höhe des Sockels (über fertige Geländeoberkante) fortführen, um eine Wärmebrücke an der Geländelinie zu vermeiden. Im obererdigen Sockelbereich XPS 300 W oder XPS 300 MG verwenden, wenn ein Putz oder Schutzanstrich auf die Plattenoberfläche aufgebracht wird.
- Eckenausbildung: Platten an Außen- und Innenecken sauber schneiden; Ecken überlappend oder auf Gehrung stoßen, um Wärmebrücken zu reduzieren. Die Eckenausbildung muss vom Projektplaner bestätigt werden.
- Verträglichkeit mit der Abdichtung: Verträglichkeit zwischen der XPS-Platte und aufgebrachten Klebern, Primern oder Bahnen prüfen. Lösemittelhaltige Produkte können Polystyrol angreifen; ausschließlich vom Bahnenhersteller freigegebene Produkte verwenden.
- Betriebstemperaturbereich: Alle empfohlenen XPS-Qualitäten sind für −70 bis +75 °C ausgelegt und decken damit alle im Erdreich vorkommenden Temperaturen in Mittel- und Osteuropa ab.
Maßgebliche Norm und Dokumente zum Download
Alle PNP XPS-Platten für die Perimeterdämmung entsprechen EN 13164:2012+A1:2015 — Wärmedämmstoffe für Gebäude — Werkmäßig hergestellte Produkte aus extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) — Spezifikation. Jedem Produkt liegt eine Leistungserklärung (DoP) gemäß CPR 305/2011 bei.
Dokumente auf der PNP-Dokumentationsseite:
- XPS 300 TDS — pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 300 DoP — DoP PNP XPS 300 EMI_en (U) (aktualisiert 2025-10-14)
- XPS 300 W TDS — pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 300 W DoP — DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U) (aktualisiert 2025-10-13)
- XPS 500 TDS — pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 500 DoP — DoP PNP XPS 500_en (U) (aktualisiert 2025-07-22)
- XPS 700 TDS — pnp_xps700_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2025-03-17)
- XPS 700 DoP — DoP PNP XPS 700_eng (aktualisiert 2025-03-17)
- EPD — PNP XPS (Werk Várpalota), EN 15804 (aktualisiert 2025-03-19)
- BIM-Objekte — PNP BIM-Bibliotheken (aktualisiert 2025-02-24)
Bei technischen Fragen oder projektbezogener Unterstützung wenden Sie sich über die Kontaktseite oder per E-Mail an sales@pnpinsulation.com an PNP.
Quellen
- EN 13164:2012+A1:2015 — Wärmedämmstoffe für Gebäude — Werkmäßig hergestellte XPS-Produkte — Spezifikation
- XPS 300 TDS: pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 300 DoP: DoP PNP XPS 300 EMI_en (U) (aktualisiert 2025-10-14)
- XPS 300 W TDS: pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 300 W DoP: DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U) (aktualisiert 2025-10-13)
- XPS 500 TDS: pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 500 DoP: DoP PNP XPS 500_en (U) (aktualisiert 2025-07-22)
- XPS 700 TDS: pnp_xps700_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2025-03-17)
- XPS 700 DoP: DoP PNP XPS 700_eng (aktualisiert 2025-03-17)
- EPD — PNP XPS (Werk Várpalota), EN 15804 (aktualisiert 2025-03-19)
- PNP BIM-Bibliotheken (aktualisiert 2025-02-24)
- PNP-Lösungskatalog — Aufbau „Sockel und Keller"
- PNP-Lösungskatalog — Aufbau „Fundamente und erdberührte Bauteile"
