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DeutschPNP XPS X-Grip è il nuovo membro della gamma PNP XPS, prodotto nello stabilimento di Várpalota in Ungheria. È una lastra in polistirene estruso con finitura superficiale X-Grip: una texture fresata e goffrata a nido d'ape progettata per garantire un ancoraggio meccanico affidabile a intonaci, adesivi per piastrelle e malte di incollaggio per sistemi ETICS. La lastra è classificata CS(10\Y)150 (≥ 150 kPa), ha una conducibilità termica dichiarata di 0,033 W/(m·K) ed è classificata Euroclasse E per la reazione al fuoco.
Perché la superficie è importante in una facciata incollata
In un sistema composito di isolamento termico esterno (ETICS), la lastra isolante viene incollata alla parete, quindi ricoperta con un rasante armato e un intonaco di finitura. L'intero sistema si affida a due giunti adesivi, pertanto la resistenza allo strappo tra la faccia della lastra e la malta influisce direttamente sulla durata della facciata senza difetti.
Il polistirene espanso (EPS) è il materiale isolante consolidato negli ETICS dell'Europa centrale. Lo XPS offre una minore assorbzione d'acqua, una lastra più durabile e prestazioni termiche stabili nel tempo; i sistemi ETICS realizzati con lastre XPS conformi alla EN 13164 sono stati approvati dai principali produttori di sistemi a intonaco. Il punto critico dello XPS è sempre stato l'adesione: la pelle liscia dell'estruso offre alla malta una scarsa presa meccanica.
Adesione più forte — costruzioni più durature
In breve
- Pannelli più leggeri meno peso, meno sforzo, risultati migliori
- Superficie super-adesiva adesione di fissaggio affidabile e un sistema d'intonaco più resistente
- Solido e affidabile sistema ETICS di alta qualità per 50+ anni
Cos'è X-Grip
Durante il primo anno di produzione a Várpalota, PNP ha testato una serie di varianti superficiali per applicazioni incollate, andando oltre le soluzioni tradizionalmente note sul mercato. Il risultato di questo processo di innovazione è la superficie X-Grip. La faccia della lastra viene prima fresata e poi goffrata con un motivo a nido d'ape. L'ancoraggio meccanico deriva esclusivamente da questa geometria — senza l'aggiunta di promotori di adesione chimica al materiale.
La goffratura produce un secondo effetto: richiude le celle aperte dalla fresatura in superficie. Di conseguenza, l'assorbimento d'acqua a lungo termine di XPS 150 X-Grip rimane al livello delle lastre XPS lisce — WL(T)0,7, ovvero ≤ 0,7% in volume — anziché il ≤ 3,0% tipico delle lastre fresate e scanalate.
Risultati di prova promettenti
Le prove di resistenza all'adesione sono state eseguite presso ÉMI, l'istituto ungherese per il controllo qualità e l'innovazione nelle costruzioni, utilizzando una malta adesiva per lastre isolanti Mapetherm dopo conservazione a secco, secondo la EAD 040083-00-0404 con cinque provini per materiale. Entrambi i riferimenti XPS hanno raggiunto una resistenza a trazione significativamente superiore rispetto al riferimento EPS premium. La lastra X-Grip ha ottenuto una resistenza media all'adesione circa il 10% superiore rispetto al prodotto XPS goffrato premium di riferimento, e circa il doppio rispetto alla precedente superficie goffrata di PNP.
Dati principali
Proprietà | XPS X-Grip |
|---|---|
Resistenza a compressione (EN 826) | CS(10\Y)150 — ≥ 150 kPa |
Conducibilità termica dichiarata λD | 0,033 W/(m·K) |
Reazione al fuoco | Euroclasse E |
Resistenza a trazione perpendicolare alle facce | TR 400 |
Assorbimento d'acqua a lungo termine | WL(T)0,7 — ≤ 0,7 Vol.-% |
Stabilità dimensionale | DS(70,90) |
Dimensioni lastra / bordo | 1250 × 600 mm, bordo dritto (I) o bordo L |
Spessore | 40, 50, 60, 70, 80, 100 mm; variante TB 100–200 mm |
Resistenza termica dichiarata RD | 1,20–3,00 m²K/W (standard); fino a 6,05 m²·K/W (TB) |
Temperatura di esercizio | −70 °C a +75 °C |
Norma di prodotto | EN 13164:2012+A1:2015 |
Dove si adatta meglio rispetto alle soluzioni XPS comuni — e dove no
X-Grip di PNP è destinato alle applicazioni in cui lo XPS viene scelto per il suo comportamento all'umidità e la durabilità, e l'isolante non è soggetto a carichi elevati:
facciate ETICS incollate con finitura a intonaco o piastrelle;
zoccoli e aree perimetrali di base, dove la lastra funge da isolamento termico e protezione dall'umidità anziché da strato strutturale;
spalle di finestre e porte, per ridurre i ponti termici e il rischio di condensa localizzata;
pavimenti sotto uno strato di ripartizione del carico in ambienti residenziali e uffici, dove i carichi sono distribuiti e non sono presenti scaffalature pesanti, attrezzature o traffico veicolare;
coperture e terrazze non praticabili con strato di ripartizione del carico.
Una regola pratica: ovunque sarebbe specificato EPS 150, si può considerare XPS X-Grip, con i vantaggi in termini di assorbimento d'acqua e durabilità tipici dello XPS.
Non è la lastra adatta quando il carico di progetto supera 150 kPa, come nel caso di pavimenti industriali, solai soggetti a traffico veicolare o costruzioni stradali, né dove si applicano XPS 300 W, XPS 300, XPS 500 o XPS 700; né dove è richiesta una faccia liscia a contatto con strati impermeabilizzanti o drenanti interrati o in coperture rovesciate (XPS 300, XPS 500). La verifica del caso di carico rimane responsabilità del progettista; i valori dichiarati sono riportati nella TDS e nella DoP.
Pannelli più leggeri — risultati migliori
In breve
- Leggero comodo da trasportare e installare
- Installazione rapida risparmio di tempo in ogni fase
- Precisione al millimetro pannelli perfettamente aderenti, senza fughe
- Fissaggio sicuro elementi di fissaggio robusti, risultato duraturo
Peso, materiale e movimentazione
La classe 150 kPa consente una densità della lastra inferiore, pertanto X-Grip utilizza circa il 10% di materia prima in meno rispetto a PNP XPS 300 W a parità di spessore. In cantiere ciò si traduce in lastre più leggere e un sistema ETICS più leggero; nel corso della vita del prodotto, in un minor contenuto di carbonio incorporato per metro quadro. La classificazione antincendio Euroclasse E è mantenuta nonostante la densità inferiore. Come tutte le lastre PNP XPS, è conforme al regolamento REACH, non contiene HBCDD né altre sostanze estremamente preoccupanti, ed è prodotta senza agenti espandenti che riducono lo strato di ozono.
Più ecologico — con ogni pannello
In breve
- Circa il 10% di materia prima in meno rispetto a XPS 300 W alla stessa spessore
- Sistema di facciata più leggero riduce i carichi strutturali
- Maggiore durata, meno ristrutturazioni, meno sprechi
Denominazione, disponibilità e documenti
La lastra è commercializzata come PNP XPS X-Grip. Le schede tecniche e le Dichiarazioni di Prestazione sono disponibili nella pagina della documentazione; la pagina prodotto riporta le specifiche complete. Per un confronto diretto con la lastra goffrata da 300 kPa, consultare XPS W X-Grip vs XPS 300 W. Per domande specifiche di progetto: sales@pnpinsulation.com.
