Quale lato della lastra XPS va a contatto con l'adesivo?

23 Luglio 2026

Nei pannelli PNP XPS con superficie a griglia (W) o fresata e scanalata (MG), entrambe le facce sono texturizzate; la faccia texturizzata a contatto con l'adesivo, l'intonaco o il rasante fornisce la chiave meccanica che lega lo strato di finitura all'isolante. I pannelli a pelle liscia (XPS 300, XPS 500, XPS 700, ecc.) non sono omologati per l'incollaggio diretto di intonaci o adesivi nei sistemi ETICS o a cappotto — consultare la scheda tecnica vigente e un progettista qualificato prima di specificarli in applicazioni incollate.

La Risposta Diretta

Tutti i pannelli XPS PNP delle gamme W (waffled) e MG (fresati e scanalati) sono texturizzati su entrambe le facce. Nei sistemi a incollaggio, intonaco o rasatura, la faccia texturizzata a contatto con l'adesivo garantisce l'ancoraggio meccanico necessario per una corretta adesione dello strato di finitura. La faccia texturizzata opposta è appoggiata al supporto (parete, struttura o strato di fondo).

Nei pannelli a pelle liscia (XPS 300, XPS 500, XPS 700, ecc.) non è presente alcuna faccia di adesione appositamente preparata. Il catalogo soluzioni PNP XPS non elenca questi prodotti per sistemi ETICS o sistemi a rasatura diretta. Consultare la scheda tecnica vigente e un progettista qualificato prima di utilizzarli in qualsiasi applicazione incollata.

Perché la Textura Superficiale È Importante

I pannelli XPS standard sono prodotti con una pelle densa e continua che si forma durante l'estrusione. Questa pelle è chimicamente inerte e dimensionalmente stabile — ideale per la resistenza all'umidità e alle sollecitazioni meccaniche — ma offre una presa meccanica molto limitata per i composti adesivi.

PNP XPS affronta questo aspetto con due distinti trattamenti superficiali, applicati su entrambe le facce del pannello:

W (waffled / X-Grip): Motivo a waffle in rilievo su entrambe le facce durante la produzione. Utilizzato su XPS 150 W X-Grip, XPS 200 W e XPS 300 W.
MG (fresato e scanalato): La pelle di estrusione viene rimossa meccanicamente per fresatura e vengono incise scanalature su entrambe le facce. Utilizzato su XPS 150 MG, XPS 200 MG e XPS 300 MG.

Entrambi i trattamenti aumentano la superficie di contatto e creano un rilievo superficiale in cui i composti adesivi e di rasatura possono fare presa. Le descrizioni dei prodotti indicano che le superfici waffled e fresato-scanalate «migliorano significativamente l'adesione di intonaci e composti adesivi» e garantiscono «l'ancoraggio meccanico necessario per un'adesione affidabile».

Tipi di Superficie in Sintesi

ProdottoTipo di superficieEntrambe le facce texturizzate?Resistenza a compressioneApplicazione incollata tipicaXPS 150 W X-GripWaffledSì100–150 kPaETICS, rasature, adesivo per piastrelle (carichi leggeri)XPS 200 WWaffledSì200 kPaFacciate, pavimenti con finiture incollateXPS 300 WWaffledSì200–300 kPaCoperture accessibili, terrazze a verde, facciate XPS 150 MGFresato e scanalataSì100–150 kPaETICS, rasatura, adesivo per piastrelle su facciate XPS 200 MGFresato e scanalataSì200 kPaETICS ad alta aderenza, sistemi per piastrelleXPS 300 MGFresato e scanalataSì300 kPaFacciate strutturali, sistemi di rasatura ad alto caricoXPS 300 / XPS 500 / XPS 700LisciaNo200–700 kPaFondazioni, pavimenti, strade (non incollati)

W vs MG: Quale Garantisce Migliore Adesione?

Entrambe le superfici W e MG sono specificate per sistemi a intonaco, rasatura e adesivo per piastrelle nel catalogo soluzioni PNP XPS (sistemi ETICS a intonaco, sistemi di facciata con clinker). La scelta dipende da altri criteri progettuali:

Assorbimento d'acqua a lungo termine: I pannelli W hanno classificazione WL(T) 0,7 (≤ 0,7 Vol.-%), mentre i pannelli MG hanno WL(T) 3 (≤ 3,0 Vol.-%), poiché la fresatura della pelle di estrusione espone la struttura cellulare in superficie. Ciò orienta verso i pannelli W in caso di esposizione all'umidità, ma questo dato da solo non dimostra l'inidoneità dei pannelli MG — consultare la scheda tecnica vigente e un progettista qualificato per il dettaglio specifico.
Classi di resistenza a compressione: Entrambe le varianti W e MG sono disponibili nelle classi 150, 200 e 300 kPa; selezionare la classe adeguata al requisito strutturale.
Compatibilità di sistema: Verificare sempre che il tipo di superficie del pannello sia accettato dalla specifica del produttore del sistema adesivo o di rasatura.

Pannelli a Pelle Liscia nei Sistemi ETICS: Cosa Dicono i Dati

Il catalogo soluzioni PNP XPS elenca i sistemi ETICS e di facciata con clinker con «pannelli PNP XPS con superficie Waffled o Fresata e Scanalata» — i pannelli lisci non sono indicati per questi sistemi. L'utilizzo di un pannello a pelle liscia (XPS 300, XPS 500, XPS 700) in un sistema di rasatura incollata esula dall'ambito applicativo documentato del prodotto. Un progettista qualificato deve valutare i valori di adesione a strappo e i requisiti di approvazione del sistema prima di qualsiasi sostituzione.

Lista di Controllo per la Posa

Verificare di avere un pannello W o MG — entrambe le facce saranno visibilmente texturizzate (motivo a waffle in rilievo o scanalature fresate).
Orientare il pannello in modo che la faccia texturizzata destinata a ricevere l'adesivo, la rasatura di base o l'adesivo per piastrelle sia rivolta verso quello strato.
Assicurarsi che la faccia texturizzata opposta sia a contatto con il supporto o lo strato strutturale.
Seguire le istruzioni del produttore dell'adesivo in merito alla distribuzione e all'applicazione — potrebbe essere necessario spazzolare la polvere dalla faccia XPS prima di applicare l'adesivo.
Verificare i requisiti dei tasselli di ancoraggio meccanico con il progettista del sistema ETICS; nelle applicazioni di facciata i tasselli sono generalmente richiesti in aggiunta all'incollaggio.
Per qualsiasi applicazione che coinvolga la resistenza al fuoco, il calcolo strutturale o l'analisi del punto di rugiada, coinvolgere un progettista qualificato e fare riferimento alla DoP e alla scheda tecnica vigenti.

Fonti

Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 150 W X-Grip (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 200 W (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 300 W (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 150 MG (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 200 MG (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 300 MG (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Descrizione prodotto e dati tecnici XPS 300 (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
Catalogo Soluzioni PNP XPS — sistemi ETICS a intonaco, sistema di facciata con clinker (PNP XPS DATA, accesso 21-09-2026)
EN 13164:2012+A1:2015 — Prodotti di polistirene espanso estruso (XPS) prefabbricati in fabbrica
TDS pnp_xpsX-Grip_X-GripTB_600x1250_techcard_en (aggiornato 22-07-2026)
TDS pnp_xps150W-150WTB_600x1250_techcard_en (aggiornato 22-07-2026)
TDS pnp_xps200W-200WTB_600x1250_techcard_en (aggiornato 22-07-2026)
TDS pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en (aggiornato 22-07-2026)
TDS pnp_xps150MG_600x1250_techcard_en (aggiornato 17-03-2025)
TDS pnp_xps200MG_600x1250_techcard_en (aggiornato 17-03-2025)
TDS pnp_xps300MG_600x1250_techcard_en (aggiornato 17-03-2025)

Domande frequenti

I pannelli W e MG hanno texture su entrambe le facce o solo su una?

Tutti i pannelli PNP XPS W (ondulati) e MG (fresati e scanalati) sono strutturati su entrambe le facce. La faccia a contatto con l'adesivo o il rasante garantisce l'ancoraggio meccanico per l'incollaggio; la faccia opposta è appoggiata al supporto.

Il rivestimento a nido d'ape (W) riduce le prestazioni termiche del pannello rispetto a un pannello liscio?

La conducibilità termica dichiarata (λD) per le lastre W e lisce della stessa classe a compressione è identica — ad esempio, sia XPS 300 che XPS 300 W sono dichiarati a 0,034 W/(m·K) per spessori da 20 a 100 mm e a 0,035 W/(m·K) per spessori da 120 a 150 mm. La superficie a waffle non influisce sui valori di resistenza termica dichiarati nella scheda tecnica.

Qual è la differenza tra le superfici W (ondulate) e MG (fresate e scanalate) per l'incollaggio?

Entrambe le superfici sono elencate per sistemi ETICS, intonaco e adesivo per piastrelle nel catalogo soluzioni PNP XPS. La differenza misurabile principale riguarda l'assorbimento d'acqua a lungo termine: i pannelli W mantengono WL(T) 0,7 (≤ 0,7 Vol.-%) poiché la pelle di estrusione è solo goffrata, mentre i pannelli MG sono classificati WL(T) 3 (≤ 3,0 Vol.-%) poiché la fresatura rimuove la pelle protettiva. Fare riferimento alla scheda tecnica vigente e all'omologazione del produttore del sistema adesivo per i dettagli specifici.

Posso utilizzare una lastra XPS 300 a superficie liscia in un sistema ETICS per facciate?

Il catalogo delle soluzioni PNP XPS specifica pannelli con superficie ondulata o fresata e scanalata per sistemi ETICS e di intonaco; i pannelli a superficie liscia non sono elencati per questi sistemi. Un progettista qualificato dovrebbe valutare le prestazioni di adesione e i requisiti di certificazione del sistema prima di utilizzare qualsiasi pannello liscio in un'applicazione di facciata incollata.

Quali prodotti PNP XPS sono adatti per l'incollaggio diretto di intonaco o adesivo?

XPS 150 W X-Grip, XPS 200 W e XPS 300 W (superficie bugnata) e XPS 150 MG, XPS 200 MG e XPS 300 MG (superficie fresata e scanalata) sono i prodotti certificati per l'incollaggio diretto di intonaci e collanti. Consultare le schede prodotto e le schede tecniche aggiornate per tutti i dettagli.

C'è un modo visibile per distinguere i lati in cantiere?

Nelle lastre W, entrambe le facce presentano un motivo a waffle chiaramente in rilievo. Nelle lastre MG, entrambe le facce mostrano scanalature fresate visibili. In caso di dubbio, consultare le indicazioni sulla confezione o contattare PNP XPS all'indirizzo sales@pnpinsulation.com.