Die zwei Kantenprofil-Varianten
Jede XPS-Platte hat ein Umfangsprofil, das bestimmt, wie benachbarte Platten an der Fuge zusammentreffen. PNP XPS-Platten werden in zwei Standardprofilen gefertigt, die in EN 13164:2012+A1:2015 referenziert und in jeder Leistungserklärung (DoP) aufgeführt sind:
- Glatte Kante (I-Kante): Die Plattenseiten werden senkrecht zur Oberfläche geschnitten, sodass eine flache, rechtwinklige Kante entsteht. Die Platten stoßen direkt aneinander, und die Fuge bildet eine einfache vertikale Ebene über die gesamte Plattendicke.
- L-Kante: Entlang jeder Längsseite wird ein gestufter Falz gefräst. Wenn zwei Platten mit L-Kante nebeneinandergelegt werden, überlappen und verzahnen sich die Falze und bilden eine Überlappungsfuge, die jeden direkten Durchgangsweg durch die Dämmschicht an dieser Stelle unterbricht.
Die Nennmaße beider Profile betragen 1250 × 600 mm. Da der L-Kanten-Falz über das Nennmaß hinausragt, sind die Transportmaße für L-Kanten-Platten 615 × 1265 mm – jeweils 15 mm breiter und länger als das Nennmaß. Dies beeinflusst die Palettenanordnung und sollte bei der Logistikplanung berücksichtigt werden.
Warum das Kantenprofil thermisch relevant ist
Eine gerade Stoßfuge erzeugt eine durchgehende vertikale Ebene mit leicht verminderter Dämmwirkung an der Plattenkante. In der Praxis können durch Verlegetoleranzen, Wärmebewegung oder Druckbelastung kleine Spalten entstehen. Die L-Kanten-Überlappung deckt die Fuge auf beiden Seiten der Stufe mit Dämmmaterial ab – selbst wenn sich an einer Seite ein kleiner Spalt öffnet, bleibt der andere Falzschenkel in Kontakt. Dies unterstützt eine bessere Kontinuität der Dämmschicht an der Fuge im Vergleich zu einer einfachen Stoßfuge. Ein qualifizierter Planer sollte jedoch den spezifischen Aufbau und die klimatischen Bedingungen für jedes Projekt beurteilen.
Bei Anwendungen, bei denen die Dämmschicht dauerhaft unter Last stehen muss – Fundamente, Bodenplatten, Umkehrdächer – trägt die verzahnte Geometrie außerdem dazu bei, die Plattenausrichtung zu erhalten und seitliches Verschieben beim Betonieren oder Verdichten des Verfüllmaterials zu verhindern.
Welche PNP XPS-Produkte welches Profil bieten
Die meisten PNP XPS-Platten werden standardmäßig oder optional mit L-Kante geliefert. Die folgende Tabelle fasst die Kantenprofile aus den Produktdaten des dokumentierten Sortiments zusammen:
| Produkt | Kantenprofil(e) | Transportmaße (L-Kante) |
|---|---|---|
| XPS 150 | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 150 MG | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 150 W X-Grip | L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 200 | L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 200 MG | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 200 W | L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 300 | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 300 MG | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 300 W | L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 400 | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 500 | L-Kante | 615 × 1265 mm |
| XPS 700 | Glatte Kante / L-Kante | 615 × 1265 mm |
Die Verfügbarkeit eines bestimmten Kantenprofils für Ihre Bestellung entnehmen Sie bitte dem aktuellen TDS oder erfragen Sie diese beim PNP XPS-Vertrieb.
Praktische Hinweise bei der Planung
- Logistik und Zuschnitt: L-Kanten-Platten sind 15 mm länger und breiter als ihr Nenn-Flächenmaß (615 × 1265 mm statt 600 × 1250 mm). Berücksichtigen Sie dies bei der Berechnung der Palettenanzahl und beim Zuschnitt der Platten auf der Baustelle.
- Mehrlagige Verlegung: Bei zwei oder mehr Lagen XPS sollten die Fugen aufeinanderfolgender Lagen unabhängig vom Kantenprofil versetzt werden. L-Kanten-Platten in einer Einzellage ersetzen nicht die erforderliche Fugenversetzung bei mehrlagigen Aufbauten.
- Fassaden- und Putzsysteme: Bei WDVS- und aufgeklebten Putzanwendungen (mit W- oder MG-Oberflächenplatten) ist das Kantenprofil gegenüber der Oberflächentextur nachrangig. Die Systemspezifikation sollte mit dem Putz- oder Klebstofflieferanten und einem qualifizierten Planer abgestimmt werden.
- Maßtoleranz: Alle PNP XPS-Platten entsprechen der Dickentoleranzklasse T1 gemäß EN 13164:2012+A1:2015. Die Falzgeometrie der L-Kante ist Teil des hergestellten Profils; überprüfen Sie die Passgenauigkeit vor Ort vor der Befestigung.
- Länderspezifische Anforderungen: Nationale Bauvorschriften in den PNP XPS-Liefermärkten (HU, RO, DE, PL, CZ, SK u. a.) können Mindestanforderungen an die Fugenausführung oder Lagenanzahl vorschreiben. Ein qualifizierter Planer sollte die Konformität für das jeweilige Projekt und den jeweiligen Standort bestätigen.
Quellen
- EN 13164:2012+A1:2015 — Werkmäßig hergestellte Produkte aus extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) — Spezifikation
- XPS 150 TDS: pnp_xps150-150TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 150 MG TDS: pnp_xps150MG_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2025-03-17)
- XPS 150 W X-Grip TDS: pnp_xpsX-Grip_X-GripTB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 200 TDS: pnp_xps200-200TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 200 MG TDS: pnp_xps200MG_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2025-03-17)
- XPS 200 W TDS: pnp_xps200W-200WTB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 300 TDS: pnp_xps300-300TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 300 MG TDS: pnp_xps300MG_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2025-03-17)
- XPS 300 W TDS: pnp_xps300W-300WTB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 400 TDS: pnp_xps400-400TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 500 TDS: pnp_xps500-500TB_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2026-07-22)
- XPS 700 TDS: pnp_xps700_600x1250_techcard_en (aktualisiert 2025-03-17)
- DoP PNP XPS 300 EMI_en (U) (aktualisiert 2025-10-14)
- DoP PNP XPS 300 W EMI_en (U) (aktualisiert 2025-10-13)
- DoP PNP XPS 500_en (U) (aktualisiert 2025-07-22)
- DoP PNP XPS 700_eng (aktualisiert 2025-03-17)
